Skip to main content

Co je to tester oděru?

Tester oděru je zařízení navržené tak, aby postupně nebo rychle narušilo povrch od pevného materiálu, aby se určila životnost materiálu nebo trvanlivost povlaků, které má.Mezi materiály, na kterých je často používán tester otěru, patří kovy, keramika, plastové kompozity a tenké filmové povlaky na řezacích nástrojích a kouscích.Testování testování oděrů, jako jsou laminátové podlahy, barvy, barvy, laky a další.Téměř všichni z nich se dobrovolně přizpůsobují různým úrovním technické standardizace zavedené Americkou společností pro testování a materiály (ASTM), mezinárodní organizace založená v roce 1898. Úrovně testování, které pokyny ASTM pokrývají sahající od drobných povrchových testů známých jako škrábnutí---Mub testování, na těžší otěru a testování.Testování Crock je také funkcí testeru oděru, která je založena na standardech ASTM, které simulují opakované tření lidských prstů a předloktí na povrchu.Jedna možnost využívá rotující kouli s mrtvou hmotností, která je umístěna proti povrchu.Mezi koulí a povrchem je poté zaveden abrazivní písek nebo diamantová kaše pro testování povlaků pro řezací nástroje.Měřič krku je další metoda používaná k testování přenosu barev z textilu a malovaných povrchů, nebo kolik toneru v kopírovacím obrazu rozmazává.Tato zařízení využívají akrylové třecí zařízení ve tvaru lidského prstu, který se otírá sem a tam podél povrchu v rozsahu čtyř palců (100 milimetrů).Využívá pomalý proces, který funguje tak, že upustí abrazivní částice vodicí trubicí na povrch, aby ji opotřeboval.Může trvat až 159 galonů (600 litrů) částic písku, které ovlivňují povrch, než jsou zaznamenány účinky opotřebení.

Nejběžnějším přístupem k testování materiálů odolných proti oděru je pravděpodobně použití testu oděru suchého písku, který odpovídá pokynu ASTM G-65.Používá se k určení otěru škrábanců nebo nízké úrovně degradace povrchu otáčením gumového kola proti povrchu a zavedením částic písku mezi nimi.Tento test je nízký dopad a nemění tvar použitého abrazivního materiálu, na rozdíl od zařízení s testováním otěru s vysokým napětím, které má za následek zlomení abrazivních částic na menší kousky, když se rozřezávají na povrch.Klíč k výrobě silných materiálů.Čím odolnější je povrch materiálu, tím více spotřebitelů je za něj ochotně zaplatit a tím lepší se výrobní proces stává.Reputace společnosti a uznání ochranných známek jsou často postaveny na jejich materiálech, které jsou odolnější než u hlavních konkurentů.Rovněž zahrnutí záruk do nároků na produkty je zálohováno standardizovaným testováním, které přinášejí výsledky oděru.