Τι είναι η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση;

Η θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιείται στην κατασκευή για τη δημιουργία ποικίλων εξαρτημάτων και εξαρτημάτων για βιομηχανίες που κυμαίνονται από την αεροδιαστημική έως την αυτοκινητοβιομηχανία.Τα θερμοπλαστικά, όπως το φαινολικό και το εποξειδικό, θερμαίνονται σε λιωμένη ρητίνη και στη συνέχεια εγχέονται σε ένα καλούπι που συνήθως είναι κατασκευασμένο από αλουμίνιο, χάλυβα ή κράμα μετάλλου.Το τετηγμένο πλαστικό στη συνέχεια συμπιέζεται μέσα στο καλούπι και επιτρέπεται να κρυώσει.Τα μηχανήματα αφαιρούν το πλαστικό συστατικό ή το κομμάτι από το καλούπι και αυτό το σκληρό τμήμα μπορεί στη συνέχεια να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή ενός μεγαλύτερου προϊόντος, όπως το παιχνίδι ενός παιδιού ή μια πόρτα αυτοκινήτων.

Η θερμοπλαστική βιομηχανία χύτευσης με έγχυση αναβοσβήνει κυριολεκτικά χιλιάδες προϊόντα και υποστηρίζει εκατοντάδες βιομηχανίες.Από τη δεκαετία του 1990, χρησιμοποιήθηκαν περίπου 20.000 διαφορετικοί τύποι θερμοστοιχείων και θερμοπλαστικών υλικών για τη χύτευση με έγχυση.Οι βιομήχανοι χρησιμοποιούν συνήθως βαφές και άλλους παράγοντες για να μεταβάλλουν τις ιδιότητες της λιωμένης πλαστικής ρητίνης, όπως το χρώμα, η σκληρότητα και η ελαστικότητα.Τα καλούπια που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση του λιωμένου πλαστικού γενικά πρέπει να είναι προκθειμένα σε μια ξεχωριστή διαδικασία, χρησιμοποιώντας εξελιγμένες διαδικασίες εργαλείων για την κατάλληλη προετοιμασία τους.Μια συσκευή που ονομάζεται Sprue επιτρέπει στη λιωμένη ρητίνη να εισέλθει στο καλούπι και να γεμίσει την κοιλότητα.Τα καλούπια είναι επίσης συνήθως σχεδιασμένα για να επιτρέπουν τη διαφυγή των φυσαλίδων αέρα.Διαφορετικά, κατά τη διάρκεια της συμπίεσης και της θέρμανσης, οι φυσαλίδες αέρα μπορεί να παραμορφώσουν το πλαστικό και ακόμη και να δημιουργήσουν εσωτερική καύση των τελικών εξαρτημάτων.

Τα καλούπια χάλυβα προ-σκληρού χάλυβα τείνουν να είναι πιο ακριβά, αλλά μπορεί να είναι μακρύτερα.Έτσι, οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν συχνά αυτά τα σκληρότερα, υψηλότερης ποιότητας χάλυβα καλούπια για θερμοσταθμιστικές εργασίες χύτευσης με έγχυση υψηλού όγκου.Για περισσότερες μπουτίκ βιομηχανικές εργασίες, οι κατασκευαστές μπορούν να χρησιμοποιούν καλούπια αλουμινίου, τα οποία μπορεί να είναι πιο οικονομικά αποδοτικά για τις εργασίες κλιμάκωσης.Για τα καλούπια εργαλείων για εργασίες βιομηχανικής πλαστικής έγχυσης, οι κατασκευαστές συνήθως χρησιμοποιούν μία από τις δύο δοκιμασμένες διαδικασίες: ηλεκτρική εκκένωση ή τυπική κατεργασία.Με τη διαδικασία ηλεκτρικής απόρριψης, ένα ρομπότ εφαρμόζει μια τάση από ένα εργαλείο για να αλλάξει το σχήμα του βασικού μετάλλου.Με την τυπική κατεργασία, μια πιο συμβατική διαδικασία, ένα μηχάνημα ή ένα εργαλείο φυσικά στρεβλώνει το καλούπι στο τελικό σχήμα του. Οι κατασκευαστές μπορούν να πειραματιστούν με κυριολεκτικά δεκάδες, αν όχι εκατοντάδες παραλλαγές στη θερμοπλαστική διαδικασία χύτευσης με έγχυση για να βελτιστοποιήσουν τις διεργασίες τους.Μπορούν να γίνουν αλλαγές στην πίεση που εφαρμόζεται στο καλούπι, στην ταχύτητα της έγχυσης του πλαστικού ρητίνης ή στη γεωμετρία και τη δομή των καλουπιών.Άλλες μεταβολές μπορεί να περιλαμβάνουν τον χρόνο ψύξης του πλαστικού, την πίεση στην κοιλότητα, τη σύνθεση της βαφής και την ποικιλία των προσθέτων πλαστικών ρητίνης.