Skip to main content

Apa itu cetakan injeksi termoplastik?

Cetakan injeksi termoplastik adalah proses yang digunakan dalam pembuatan untuk membuat berbagai suku cadang dan komponen untuk industri mulai dari kedirgantaraan hingga otomotif hingga konstruksi.Termoplastik, seperti fenolik dan epoksi, dipanaskan menjadi resin cair dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan yang biasanya terbuat dari aluminium, baja atau paduan logam.Plastik cair kemudian dikompresi di dalam cetakan dan dibiarkan dingin.Mesin lepaskan komponen plastik atau potongan dari cetakan, dan bagian yang dikeraskan ini kemudian dapat digunakan untuk membangun produk yang lebih besar, seperti mainan anak -anak atau pintu mobil.

Industri cetakan injeksi termoplastik menghasilkan ribuan produk secara harfiah dan mendukung ratusan industri.Pada 1990 -an, hampir 20.000 jenis termoseting dan bahan termoplastik digunakan untuk cetakan injeksi.Industrialis umumnya menggunakan pewarna dan agen lain untuk mengubah sifat -sifat resin plastik cair, seperti warna, kekerasan, dan kekosongannya.Cetakan yang digunakan untuk membentuk plastik cair umumnya harus precut dalam proses yang terpisah, menggunakan prosedur perkakas yang canggih untuk menyiapkannya dengan benar.Perangkat yang disebut sariawan memungkinkan resin cair memasuki cetakan dan mengisi rongga.Cetakan juga biasanya dirancang untuk memungkinkan gelembung udara keluar.Jika tidak, selama kompresi dan pemanasan, gelembung udara dapat merusak plastik dan bahkan membuat pembakaran internal komponen jadi.

Cetakan baja yang sudah dikeras cenderung lebih mahal tetapi mungkin lebih tahan lama;Dengan demikian, produsen sering menggunakan cetakan baja yang lebih keras dan berkualitas tinggi ini untuk pekerjaan cetakan injeksi termoplastik volume tinggi.Untuk pekerjaan industri butik yang lebih banyak, produsen dapat menggunakan cetakan aluminium, yang dapat lebih efektif biaya untuk operasi yang diperkecil.Untuk cetakan alat untuk pekerjaan injeksi plastik industri, produsen biasanya menggunakan salah satu dari dua proses yang telah teruji waktu: pelepasan listrik atau pemesinan standar.Dengan proses pelepasan listrik, robot menerapkan tegangan dari alat untuk mengubah bentuk logam dasar.Dengan pemesinan standar, proses yang lebih konvensional, mesin atau pahat secara fisik membengkokkan cetakan ke dalam bentuk akhirnya.

Produsen dapat bereksperimen dengan lusinan secara harfiah jika bukan ratusan variasi dalam proses cetakan injeksi termoplastik untuk mengoptimalkan proses mereka.Perubahan dapat dilakukan pada tekanan yang diterapkan pada cetakan, kecepatan injeksi plastik resin atau ke geometri dan struktur cetakan.Perubahan lain mungkin termasuk waktu pendinginan plastik, tekanan di rongga, komposisi pewarna, dan berbagai aditif resin plastik.