Mi a folyamatvezérlés megfigyelése?

A folyamatvezérlés megfigyelése mechanizmust biztosít a termelés figyelésére az olyan alkatrészek azonosítására, amelyek nem felelnek meg a minőségi előírásoknak.Az állandó mintavétel és az elemzés információt is tartalmaz arról, hogy mikor lehet a gyártási folyamatok abban a veszélyzónában, ahol a hibás alkatrészek megjelenhetnek.Ennek a technológiának a leggyakoribb alkalmazása az integrált áramkörök előállítása, amelyek megfelelő működéséhez nagyon pontos minőség -ellenőrzés szükséges.A nagyszámú integrált áramkör előállítása egyensúlyt teremthet a termelési sebesség megőrzésének szükségessége és a hibák kockázatának csökkentése érdekében.-Ezenkívül teszteli az elektromos hibákat és az egyéb problémákat a táblához csatolt áramkörökkel, hogy azonosítsák azokat a hibákat, amelyek a működés során problémákat okozhatnak.A teszteléshez a véletlenszerű mintavételt részesítik előnyben, hogy biztosítsák az összes forgács egyenletes lefedettségét egy adott termelési futtatás során.Ha véletlenszerűen húzza őket, a berendezés csökkentheti a rossz áramkörök hiányának hiányát.

Ez a gép a gyártási folyamat számos szakaszában telepíthető.Állandó visszajelzést adhat annak érdekében, hogy a felügyelők azonosítsák a problémákat, mint például a forrasztás vagy a helytelenül elhelyezett áramkörök.Ezek a kérdések azt jelezhetik, hogy valami rosszul ment az automatizálási berendezéssel, vagy hogy a padlón lévő technikusok nem gyakorolnak megfelelő minőség -ellenőrzési intézkedéseket.Egyes folyamatvezérlő megfigyelés automatizálható, és leállíthat egy sort, és riasztásokat bocsáthat ki, ha jelentős kérdéseket vagy biztonsági problémákat vet fel.

Az állandó statisztikákat a folyamatvezérlés megfigyelésének részeként tartják fenn.Ez lehetővé teszi az emberek számára, hogy részletes adatokat készítsenek a termelés hatékonyságáról, az alkatrészek fajtáiról és az átlagos várakozási időről.A konzisztencia -ellenőrzések betekintést nyújthatnak arról, hogy egy vonal megfelelően működik -e.A szokásosnál nagyobb számú probléma jelezheti egy olyan problémát, amely valahol a sorban van, ebben az esetben az adatok segíthetnek a felügyelőknek annak meghatározásában, hogy a probléma hol rejlik, és hogyan javíthatjuk.Segítsen az embereknek eldönteni, hogyan és hol kell frissíteni a vonalat.Ez magában foglalhatja a hibás berendezések és folyamatok, vagy olyan gépek azonosítását, amelyek nem tudnak olyan alkatrészeket gyártani, amelyek betartják az új szabványt.Ugyanezt az információt lehet összehasonlítani az új adatokkal, miután a felújított létesítmény működött annak meghatározására, hogy a változások költséghatékonyak -e és megfelelőek -e.