Giám sát kiểm soát quá trình là gì?

Giám sát kiểm soát quá trình cung cấp một cơ chế để theo dõi sản xuất để xác định các thành phần không đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.Lấy mẫu và phân tích liên tục cũng cung cấp thông tin về khi nào các quy trình sản xuất có thể nằm trong khu vực nguy hiểm nơi các thành phần bị lỗi có thể bắt đầu xuất hiện.Ứng dụng phổ biến nhất của công nghệ này là trong việc sản xuất các mạch tích hợp, đòi hỏi các điều khiển chất lượng rất chính xác để hoạt động đúng.Tạo một số lượng lớn các mạch tích hợp có thể liên quan đến sự cân bằng giữa nhu cầu giữ tốc độ sản xuất cao và các quy trình kiểm soát để giảm nguy cơ lỗi. Thiết bị được sử dụng trong giám sát kiểm soát quá trình có thể kiểm tra các thành phần được sử dụng và đo các đặc điểm vật lý như độ dày và chiều rộng.Nó cũng kiểm tra các lỗi điện và các vấn đề khác với các mạch được gắn vào bảng để xác định các lỗ hổng có thể gây ra các vấn đề trong quá trình hoạt động.Lấy mẫu ngẫu nhiên được ưa thích cho thử nghiệm này, để đảm bảo độ bao phủ của tất cả các chip trong một lần chạy sản xuất nhất định.Bằng cách kéo chúng một cách ngẫu nhiên, thiết bị có thể làm giảm rủi ro khi thiếu một loạt các mạch xấu.

Máy móc này có thể được cài đặt ở nhiều giai đoạn của quy trình sản xuất.Nó có thể cung cấp phản hồi liên tục để cho phép người giám sát xác định các vấn đề như các chất gây ô nhiễm trong các mạch hàn hoặc được đặt không chính xác.Những vấn đề này có thể chỉ ra rằng một cái gì đó đã xảy ra với thiết bị tự động hóa hoặc các kỹ thuật viên trên sàn không thực hiện các biện pháp kiểm soát chất lượng phù hợp.Một số giám sát kiểm soát quá trình có thể được tự động hóa và có thể tắt một dòng và đưa ra báo động nếu nó phát hiện ra các vấn đề quan trọng hoặc các vấn đề an toàn. Thống kê không đổi được duy trì như là một phần của giám sát kiểm soát quá trình.Điều này cho phép mọi người lấy dữ liệu chi tiết về hiệu quả sản xuất, các loại thành phần được thực hiện và thời gian chờ trung bình.Kiểm tra tính nhất quán có thể cung cấp cái nhìn sâu sắc về việc một dòng có hoạt động đúng hay không.Số lượng vấn đề lớn hơn bình thường có thể là dấu hiệu của một vấn đề ở đâu đó trong dòng, trong trường hợp đó dữ liệu có thể giúp người giám sát xác định vấn đề nằm ở đâu và cách khắc phục nó.Giúp mọi người quyết định cách thức và nơi dòng cần được cập nhật.Điều này có thể bao gồm việc xác định các thiết bị và quy trình bị lỗi, hoặc máy móc giành được có thể sản xuất các bộ phận tuân thủ một tiêu chuẩn mới.Thông tin tương tự có thể được so sánh với dữ liệu mới sau khi cơ sở tân trang bắt đầu hoạt động để xác định xem những thay đổi có hiệu quả về chi phí hay không.