Apa saja berbagai jenis limbah lean manufacturing?

Berbagai jenis limbah manufaktur lean termasuk limbah material, waktu henti yang dapat dihindari, dan waktu terbuang melalui kegiatan yang tidak produktif.Overproduksi adalah bentuk limbah lain.Jenis limbah lain mungkin timbul dari pencocokan sumber daya yang tidak akurat dengan tugas, atau melakukan gerakan yang tidak perlu di tempat kerja.

Cacat dalam manufaktur adalah cara umum untuk menyebabkan pemborosan bahan.Terkadang cacat ini dihasilkan dari mesin yang belum dipelihara dengan baik, atau digunakan dengan cara yang tidak pantas.Jenis lain dari limbah manufaktur lean dapat terjadi selama tahap -tahap pembuatan di mana bahan baku dibentuk atau dipotong untuk tujuan tertentu.Jika proses itu serba salah karena kesalahan operator, maka seringkali bagian harus dibuang sebagai limbah.

Baik downtime yang tidak direncanakan atau direncanakan dapat mengakibatkan pemborosan penggunaan fasilitas dan jam kerja.Ketika jalur perakitan menganggur mdash;Karena kegagalan peralatan, misalnya mdash;Kemudian kurang dimanfaatkan sumber daya itu menghasilkan limbah lean manufacturing.Biasanya, downtime yang tidak direncanakan akan menghasilkan lebih banyak limbah daripada shutdown yang direncanakan.Alasan umum yang dikutip adalah kurangnya waktu untuk merencanakan penghentian produksi yang terkontrol.

Misalnya, jika jalur perakitan dimatikan pada saat operasi penuh direncanakan, dan baik bahan dan orang diposisikan untuk terlibat dalam pekerjaan produktif yang produktif, acara itu kemungkinan akan menciptakan banyak waktu yang terbuang.Di sisi lain, jika pemadaman direncanakan, maka manajer produksi biasanya akan mengatur jumlah personel paling sedikit berada di fasilitas selama shutdown.Pra-perencanaan seperti itu biasanya mengurangi biaya penggajian.

Pencocokan sumber daya yang tidak akurat dengan tugas adalah jenis lain dari limbah manufaktur lean.Terkadang ini mungkin melibatkan mengetuk keterampilan orang yang sangat terlatih untuk melakukan tugas yang bisa dilakukan oleh seseorang dengan pelatihan yang lebih sedikit.Di lain waktu, ini mungkin melibatkan ketidaksesuaian antara peralatan dan tugas.Misalnya, jika seorang pekerja berusaha menyelesaikan tugas dengan mesin yang tidak secara khusus cocok untuk tugas itu, itu dapat mengakibatkan waktu yang terbuang.

Kegiatan yang tidak produktif juga dapat melibatkan kinerja tugas yang tidak perlu, dan dapat terjadi pada pasangancara.Pertama, orang yang melakukan tugas mungkin terlibat dalam mosi tambahan yang tidak diperlukan untuk menyelesaikan tugas, dan kedua, tugas tersebut bahkan mungkin bukan bagian dari rutinitas manufaktur yang direncanakan yang telah dilakukan pabrikan.Misalnya, jika seorang pekerja harus mengangkut sejumlah besar bahan yang diselesaikan sebagian secara teratur, ia dapat memilih untuk melibatkan karyawan lain dalam percakapan di stasiun kerja lain.Meskipun mungkin tampak merupakan faktor yang hampir tidak signifikan dalam limbah manufaktur lean, ketika aktivitas itu diulang beberapa kali per hari, atau per minggu, biaya waktu yang tidak produktif bertambah.