Apa itu cetakan kompresi?
Pencetakan kompresi adalah proses pembuatan dengan menggunakan cetakan untuk menghasilkan barang.Cetakan memiliki dua bagian yang membentuk bentuk produk lengkap saat ditutup.Bahan, yang biasanya dipanaskan sebelumnya, ditempatkan pada salah satu cetakan.Kedua bagian kemudian dikompresi untuk menyebarkan material di sekitarnya.Tekanan tinggi dari kompresi mendistribusikan material secara merata di sekitar rongga cetakan.
Pemanasan material memungkinkannya untuk menyesuaikan diri dengan cetakan lebih baik.Cetakan juga dapat dipanaskan agar bahan tidak terlalu cepat.Setelah cetakan ditekan, mereka dibiarkan sembuh.Proses curing memastikan bahwa bahan tidak akan mengubah bentuknya saat dihapus dari cetakan.Proses ini biasanya dapat memakan waktu dari beberapa jam hingga hari, tergantung pada bahan yang digunakan.
Bahan yang umumnya digunakan untuk cetakan kompresi terbuat dari senyawa plastik, karet, dan paduan logam.Plastik cetakan kompresi biasanya terbuat dari senyawa vinil atau poliester.Sebelum dicetak, mereka biasanya dalam bentuk pelet, pasta, atau lembaran untuk meringankan penanganan.Aditif dan pengisi dapat ditambahkan ke senyawa untuk mengurangi biaya dan mencegah penyusutan setelah proses pencetakan.
Senyawa yang dapat menahan suhu tinggi kadang -kadang digunakan untuk cetakan kompresi karet.Permukaan yang relatif halus adalah salah satu manfaat dari jenis cetakan ini.Ini sangat ideal untuk pembuatan produk yang perlu muat dengan erat, seperti penyumbat karet.
Industri otomotif secara luas menggunakan cetakan kompresi untuk menghasilkan bagian mobil.Paduan logam dicetak untuk menghasilkan fender dan tudung mobil yang memiliki bentuk yang relatif sederhana.Banyak produk lain dibuat menggunakan proses ini, termasuk wadah plastik, peralatan listrik, dan mainan anak -anak.
Ada beberapa keuntungan menggunakan cetakan kompresi.Bahan umumnya dalam keadaan padat yang lembut ketika ditempatkan pada cetakan, sehingga pabrikan dapat lebih akurat menentukan jumlah bahan di dalam mesin cetakan kompresi.Senyawa mahal digunakan lebih efisien melalui proses ini.Kelebihan Bahan Mdash;disebut flash mdash;adalah hasil dari bahan yang meluap cetakan.Mereka dapat didaur ulang dengan memanaskannya kembali dan menambahkannya kembali ke proses;Ini menghemat biaya sumber daya pabrikan.
Keuntungan lain dari pencetakan kompresi adalah kemampuan untuk menghasilkan produk yang lebih rumit.Tekanan tinggi dari kompresi memaksa material untuk mengikuti cetakan ke desain yang tepat.Ini yang terbaik untuk instrumen kecil dan tepat, seperti gadget elektronik.