Apa itu perkakas injeksi?

Dalam menyuntikkan proses pencetakan, perkakas injeksi terdiri dari cetakan logam dan perlengkapan di mana bahan, plastik, karet atau logam seperti itu, disuntikkan untuk menghasilkan bagian. Perangkat ini memungkinkan bagian-bagian yang diproduksi secara massal dengan biaya per bagian yang relatif murah. Bagian -bagian ini digunakan di banyak industri, seperti otomotif, perawatan kesehatan, dan barang -barang konsumen. Tutup botol adalah contoh bagian yang dibuat dari plastik cetakan injeksi.

Menyuntikkan perkakas itu rumit dan mahal untuk dibuat. Cetakan dan perkakas injeksi khusus dirancang dan dibangun oleh pekerja terampil. Saat merancang perkakas, elemen -elemen seperti ketebalan material bagian, toleransi sebagian, jumlah bagian yang diharapkan diproduksi, dan persyaratan mesin cetakan yang disuntikkan dipertimbangkan.

Cetakan perkakas injeksi biasanya dibuat dari baja, yang biasanya merupakan baja yang dikeraskan atau pra-hardened. Ketika sejumlah kecil bagian diharapkan diproduksi, cetakan mungkin terbuat dari aluminium. Aluminium lebih murah daripada baja, tetapi mungkin tidak bertahan lama. Dalam situasi di mana bahan yang akan digunakan sensitif terhadap panas yang dihasilkan dalam proses pencetakan injeksi, paduan berilium-copper dapat digunakan sebagai gantinya.

Prototipe cetakan injeksi dapat dikembangkan untuk memastikan bagian -bagian yang dihasilkan oleh perkakas injeksi akan memenuhi spesifikasi. Proses cetakan injeksi untuk bagian yang dimaksud juga dapat disesuaikan selama prototipe. Membangun prototipe lebih murah daripada membangun perkakas injeksi berkualitas produksi yang dimaksudkan untuk menahan penggunaan berat.

Proses dasar cetakan injeksi karet dan plastik terdiri dari menggunakan mesin cetakan injeksi, menyiapkan perkakas injeksi, dan mengisi hopper mesin dengan bahan karet atau plastik. Mesin akan memindahkan bahan dari hopper ke perkakas, memanaskan bahan, dan melelehkannya. Sejumlah material yang ditentukan, yang dikenal sebagai "tembakan," akan disuntikkan ke dalam cetakan. Ketika proses pencetakan selesai, cetakan terbuka dan bagian -bagiannya diturunkan.

Cetakan injeksi yang cepat adalah proses yang mempercepat desain perkakas dan produksi suku cadang. Ini sesuai untuk menghasilkan suku cadang prototipe atau untuk proses produksi kecil. Dalam kasus produksi besar, proses ini mungkin tidak hemat biaya.

Mesin cetakan injeksi pertama, yang bergaya plunger, dipatenkan di AS pada tahun 1870-an. Permintaan untuk perkakas injeksi tumbuh dengan cepat selama Perang Dunia II karena bagian diperlukan untuk perang. Dengan meningkatnya permintaan ini muncul pengembangan mesin injeksi sekrup. Gaya mesin ini mampu menghasilkan bagian kualitas yang lebih baik daripada gaya plunger sebelumnya.

Perusahaan cetakan injeksi dapat ditemukan di seluruh dunia. Beberapa negara yang memproduksi bagian cetakan injeksi termasuk Cina, AS, Jerman, dan Jepang. Bagian -bagian dapat dikirim ke tempat lain untuk perakitan.