Công cụ tiêm là gì?

Trong các quá trình đúc, dụng cụ phun bao gồm khuôn kim loại và đồ đạc trong đó vật liệu, nhựa, cao su hoặc kim loại, được tiêm để tạo ra các bộ phận. Công cụ này cho phép các bộ phận được sản xuất hàng loạt với chi phí tương đối rẻ cho mỗi phần. Những bộ phận này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, như ô tô, chăm sóc sức khỏe và hàng tiêu dùng. Một nắp chai là một ví dụ về một phần được tạo ra từ nhựa đúc.

Công cụ tiêm là phức tạp và tốn kém để thực hiện. Đúc và dụng cụ phun tùy chỉnh được thiết kế và xây dựng bởi các công nhân lành nghề. Khi thiết kế công cụ, các yếu tố như độ dày vật liệu của bộ phận, dung sai bộ phận, số lượng các bộ phận dự kiến sẽ được sản xuất và các yêu cầu của máy đúc được tiêm được xem xét.

Các khuôn dụng cụ phun thường được làm từ thép, thường là một loại thép cứng hoặc cứng. Khi một số lượng nhỏ của một phần dự kiến sẽ được sản xuất, khuôn có thể được làm từ nhôm. Nhôm ít tốn kém hơn thép, nhưng nó có thể không tồn tại lâu. Trong các tình huống trong đó vật liệu được sử dụng rất nhạy cảm với nhiệt được tạo ra trong quá trình ép phun, hợp kim beryllium-đồng có thể được sử dụng thay thế.

Một nguyên mẫu đúc phun có thể được phát triển để đảm bảo các bộ phận được sản xuất bởi dụng cụ tiêm sẽ đáp ứng các thông số kỹ thuật. Quá trình ép phun cho phần trong câu hỏi cũng có thể được điều chỉnh tốt trong quá trình tạo mẫu. Xây dựng một nguyên mẫu ít tốn kém hơn so với việc xây dựng dụng cụ phun chất lượng sản xuất có nghĩa là chịu được việc sử dụng nặng.

Quá trình cơ bản của việc ép phun cao su và nhựa bao gồm sử dụng máy ép phun, thiết lập dụng cụ phun và lấp đầy phễu máy bằng vật liệu cao su hoặc nhựa. Máy sẽ di chuyển vật liệu từ phễu sang dụng cụ, làm nóng vật liệu và làm tan chảy nó. Một lượng vật liệu được chỉ định, được gọi là một phát bắn của người Viking, sẽ được tiêm vào khuôn. Khi quá trình đúc hoàn thành, khuôn sẽ mở ra và các bộ phận được dỡ xuống.

Năng lượng phun nhanh là một quá trình tốc độ thiết kế dụng cụ và sản xuất các bộ phận. Nó là thích hợp để tạo ra các bộ phận nguyên mẫu hoặc cho các hoạt động sản xuất nhỏ. Trong trường hợp chạy sản xuất lớn, quá trình này có thể không hiệu quả về chi phí.

Máy ép phun đầu tiên, theo phong cách pít tông, được cấp bằng sáng chế ở Hoa Kỳ vào những năm 1870. Nhu cầu về công cụ tiêm tăng nhanh trong Thế chiến II vì các bộ phận là cần thiết cho chiến tranh. Với nhu cầu gia tăng này đã phát triển máy phun vít. Phong cách máy này đã có thể tạo ra các bộ phận chất lượng tốt hơn so với phong cách pít tông trước đó.

Các công ty đúc phun có thể được tìm thấy trên toàn thế giới. Một số quốc gia sản xuất các bộ phận đúc phun bao gồm Trung Quốc, Hoa Kỳ, Đức và Nhật Bản. Các bộ phận có thể được vận chuyển ở nơi khác để lắp ráp.