Apa yang terlibat dalam teori kontrol proses?

Teori kontrol proses menetapkan metode mengamati dan memperbaiki varian antara output yang diinginkan dan aktual.Statistik memainkan peran utama dalam kontrol proses, karena metode statistik digunakan untuk menentukan batas dan penyimpangan yang dapat diterima dari rata -rata ideal.Proses teknik menetapkan standar kualitas tertentu untuk meningkatkan efisiensi, menciptakan lingkungan kerja yang aman, dan memastikan konsistensi produk.

Lingkungan manufaktur sering mengatur proses kontrol otomatis berdasarkan teori kontrol proses.Landasan teori menyatakan bahwa kualitas dapat ditingkatkan dengan mengurangi ketidakkonsistenan kinerja melalui metode kontrol matematika.Manajemen fasilitas manufaktur bekerja dengan eksekutif perusahaan untuk menentukan atribut produk yang ideal, yang digunakan dalam pos pemeriksaan inspeksi dan sebagai pengukuran kualitas.Salah satu tujuan utama di balik kontrol proses adalah untuk mengurangi variasi ekstrem dalam produk jadi yang sama.

Dengan berusaha mengurangi penyimpangan dari norma yang ditetapkan, aplikasi teori kontrol proses membantu meningkatkan efisiensi biaya.Mesin yang digunakan dalam pembuatan barang dapat diprogram untuk menghasilkan hasil akhir dan karakteristik produk tertentu, yang menghemat waktu dan uang perusahaan.Meskipun tidak praktis untuk sepenuhnya mengotomatiskan beberapa proses produksi, pekerja juga dapat menggunakan metode kontrol proses statistik.Ini biasanya terlihat dengan inspeksi batch acak dari produk jadi, karena tim kontrol kualitas harus membuat keputusan apakah akan memodifikasi otomatisasi, memo seluruh batch, atau memungkinkan produk yang selesai untuk dipasarkan.dapat dikaitkan dengan keadaan yang tidak terkendali.Faktor -faktor ini biasanya terungkap ketika penyimpangan tajam terjadi antara kinerja yang diinginkan dan aktual.Karena indikasi varian ini sering muncul dalam statistik yang dilaporkan, penyelidikan lebih lanjut biasanya terjadi.Bagian dari teori kontrol proses adalah menentukan akar penyebab inkonsistensi dan menemukan cara yang mungkin untuk memperbaikinya.

Teori kontrol proses mengakui bahwa beberapa keadaan yang mengarah pada hasil yang tidak diinginkan adalah ekstrem dan tidak terkendali.Dalam kasus fasilitas manufaktur, bencana alam atau pemadaman listrik mungkin memenuhi syarat sebagai keadaan yang tidak terkendali di balik produksi yang terputus.Aplikasi praktis dari teori ini membantu manajer mengidentifikasi mengapa penyimpangan mungkin terjadi karena banyak penyebab dapat dikaitkan dengan faktor -faktor yang dapat dikendalikan, seperti bahan yang tidak memadai, mesin yang sudah ketinggalan zaman, parameter yang salah, dan metode pelatihan yang buruk.Salah satu aspek penting di balik kontrol proses adalah menetapkan batas tinggi dan rendah yang dapat diterima.

Batas ini menentukan rentang penyimpangan yang dapat diterima dari rata -rata ideal.Sebagian besar pemimpin bisnis mengakui dan menerima kenyataan bahwa akan selalu ada beberapa tingkat varian antara kinerja yang diinginkan dan aktual.Idenya adalah untuk mengurangi varian sebanyak mungkin, paling sering menjaga kualitas semua produk dalam dua hingga tiga standar deviasi dari norma yang sudah mapan.