コントロールチャートとは何ですか？

controlコントロールチャートは、企業が製造または生産プロセスの有効性を判断するために使用する統計的測定ツールです。このチャートには、通常、測定された各プロセスの生産出力の高範囲がリストされています。マネージャーは、多くの場合、この統計ツールを品質制御方法として使用して、生産プロセスの変数を分析および理解し、可能な限りの出力の量を決定し、ターゲット出力と実際の出力の違いを生み出す問題を確認します。コントロールチャートには、ビジネスプロセスに許容できる生産出力の最小レベルを表す傾向または平均ラインが含まれる場合があります。コントロールチャート統計方法分析を使用して各生産プロセスを分解すると、企業が全体的なビジネスプロセスを構成する個々の操作の有効性を理解するのに役立ちます。個々のチャートは、マネージャーが特定の生産プロセスの問題やエラーを発見するのに役立つため、これらのアイテムを修正して、会社の全体的な生産出力を改善できます。

コントロールチャート分析を使用することの重要な部分は、管理による比較とレビューのために、チャート上の以前の制作番号をプロットすることです。会社が各生産プロセスの個別のコントロールチャートを作成し、各プロセスの平均または最小生産レベルを表す傾向ラインを引き出すと、会社はチャートに以前の生産数をプロットして、差異が発生したかどうかを判断する必要があります。コントロールチャートで以前の生産数をプロットすることは、企業が生産プロセスが当社の予想レベルの出力をどの程度適切に満たしているかを決定する方法です。データポイントは、会社の生産プロセスに応じて、毎日または毎月の期間にわたって制御チャートにプロットされる場合があります。生産運用。企業は、データポイントが最小受け入れられた生産出力に密接に依存しないことを懸念するかもしれませんが、高層範囲の外側にあるデータポイントは大きな懸念と考えられています。データポイントは、受け入れられている最小範囲を下回る可能性があり、機器の故障、十分な従業員、生産に利用できる限られた経済リソースなど、重大な生産上の問題を示している可能性があります。コントロールチャートの高い範囲外にあるデータポイントは、会社が以前の低い期間から追いついていたか、タイムリーに生成できるよりも多くの注文を受け取っていることを示している可能性があります。一貫して高いA範囲を上回る高いデータポイントは、大規模で予期しない量で消費財を生産する際に、会社が品質管理基準を満たすことができないことを示している可能性もあります。