誘導硬化とは何ですか？

duction誘導硬化とは、その材料を大きく急速に変動する磁場内に配置することにより、導電性材料の表面硬化を生成する製造プロセスです。磁場は、材料を加熱するが、かなり浅い深さまでのみの一時的な電流を誘導します。その後、材料はすぐにお風呂で消します。加熱と突然の冷却は、材料の最も外側の層内に結晶形成を引き起こしますが、コア材料は影響を受けず、元の特性を維持します。この二重の性質は、誘導硬化の重要な特徴です。硬化した金属はそれほど簡単にはじませず、他の表面に対してより簡単にスライドし、抵抗します。また、作品はより脆弱であり、打たれたり落としたりすると、より簡単に壊れたり粉砕したりする可能性があります。表面のみを加熱することにより、硬度の特性は表面によってのみ獲得されます。ピースの残りの部分は、元の材料の強度を保持します。エリア。誘導硬化では、外側の電子は、電気電流を生成することにより、変動する磁場に反応するように誘導されます。これらの電子は、電子が磁場の絶えず変化する方向に反応するため、小さな円で流れます。熱には材料に深く伝達される手段はありません。材料は、拡散のない変換と呼ばれる固体から結晶への位相変化を受けます。原子は本質的に同時に非常に短い距離を移動します。鋼では、マルテンサイトとして知られる非常に硬い結晶構造が通常、表面層の望ましい最終形式です。マルテンサイト結晶は、セラミックを含む他の硬化材料にも見られます。自動車のドライブトレインコンポーネント、多くのアプリケーションのギア、緊密な許容範囲、カビ、および誘導硬化部品の二重の性質からすべての利益のために部品をすべてトリミングする高速製造作業を必要とするツーリング。このプロセスは比較的安価です。最大の運用コストは、エネルギー入力自体です。誘導炉は、テーブルトップサイズから主要なロケットコンポーネントを処理できる容量に走ります。これらの操作では、再現性のある高品質の結果が標準です。