レーザー切断アルミニウムには何が関係していますか？

Raserレーザー切断アルミニウムは、炭素鋼、ステンレス鋼、またはその他の材料の精密な切断にレーザーを使用するよりも困難です。アルミニウムは、レーザーが反射的であり、熱伝導率が高く、熱を流す能力があるため、レーザーで切断するのが困難です。これらの特性のため、レーザー切断アルミニウムには、アルミニウムの適切な品質を提供するために特別な取り扱いと機器が必要です。これらには、ネオジムまたはネオジムドープ型の結晶レーザー、および二酸化炭素（CO

2

）ガスレーザーが含まれます。結晶レーザーは、それらを説明する要素で構成される固体結晶を通して、光ビームに焦点を合わせて増幅します。CO

2_{レーザーは二酸化炭素ガスを使用してレーザー光ビームを管理します。ガスアシストシステムは、レーザービームノズルを通過するか、セカンダリノズルを通過するガスの流れを使用します。これにより、溶けた金属、ガス、その他の材料が切断ゾーンから離れて除去されます。溶けたスラグがカットの下端に蓄積するのを防ぐために、ガスアシストがしばしば必要です。アルミニウムは熱を伝導し、迅速に冷却するため、フィニッシュが不十分になる可能性があります。厚いアルミニウムシートは通常、ネオジムクラスのレーザーよりも強力なCO}2_{レーザーを使用する必要があります。静止したアルミニウムの上の光学ヘッド。後者の方法は、飛行光学システムと呼ばれ、通常はコンピューター化された切断システムに接続されています。空飛ぶ光学システムは、アルミニウムシートストックのサイズが非常に大きく、静止した切断ヘッドの下で移動するのが難しいため、大規模な産業切断作業でより一般的です。アルミニウム。このプロセス中は、他の切断技術よりも電力消費量が大幅に高くなる可能性があります。電力の摂取は、他の金属に必要なものよりも大幅に高くなる可能性があります。追加費用は、廃棄物材料を除去し、高カット品質を維持するためのガス支援者の必要性によって発生します。レーザー切断アルミニウムは、カットの近くの金属特性を変える可能性がある高カットエッジ温度を作成し、追加の熱処理が必要になる場合があります。これらの考慮事項を理解することは、プロセスの費用対効果の鍵です。}