생산 속도는 무엇입니까?

생산 속도는 제조 생산에 사용되는 계산으로 주어진 제품의 한 조각을 만드는 데 걸리는 시간을 결정합니다.그런 다음 생산 속도는 병목 현상이 발생하는 위치를 식별하는 데 사용되므로 공장을 가능한 한 효율적으로 실행할 수 있습니다.생산 속도에 영향을 미치는 몇 가지 요소는 재료 공급, 인적 자원 가용성 및 기술, 기계 용량 및 고객 요구 사항입니다.자료가 적절하게 계획되지 않은 경우 다운 타임 또는 간헐적 인 작업 중단이있을 수 있습니다.사람이나 기계가 작동하지 않으면 조각 당 생산 속도가 줄어 듭니다.대부분의 제조 운영은 공급 관리 부서와 긴밀히 협력하여 계획된 생산 시작을 위해 제 시간에 도착할 자료를 예약합니다.공급 관리가 부품이 늦을 것이라고 제조 작업에 알리면 공장이 계속 운영 될 수 있도록 다른 제품을 예약하려고 시도합니다.예를 들어, 특정 작업에 6 명이 기계를 실행하거나 제품을 구축 해야하는 경우 4 명만 작업 할 수있는 경우 최적의 숫자가 최적의 수를 완료하는 데 4 명이 작업을 완료하는 데 시간이 더 걸리기 때문에 생산 속도가 줄어 듭니다.사람들의 사람들이 활용되었습니다.요금은 또한 노동자의 기술에 영향을받을 수 있습니다.생산 공정의 복잡성에 따라 새로 고용 된 숙련 된 근로자는 숙련 된 근로자보다 제품을 생산하는 데 훨씬 오래 걸릴 수 있습니다.생산 라인에서 제품이 시작되면 시계는 생산 속도 계산에서 시작됩니다.프로세스의 백업으로 인해 병목 현상 또는 작업 파업이있는 경우 생산 속도가 느려집니다.엔지니어 또는 생산 관리자는 종종 각 작업을 완료하는 데 걸리는 시간을 결정하기 위해 시간 연구를 수행합니다.특정 운영이 종종 가장 느리면 팀은 생산할 수있는 제품의 양을 최대화하기 위해 간소화하는 방법을 찾습니다.∎보다 중요한 요구 사항을 삽입하기 위해 제조 라인을 중지 해야하는 경우 다른 고객 요구 사항은 생산 속도에 영향을 줄 수 있습니다.이와 같은 계획되지 않은 중단은 부정적인 영향을 미치는 생산 속도에 영향을 미치므로 고객 요구 사항이 너무 중요 할 경우 회사가 주문을 잃어 버릴 수 있도록 주문을 잃을 수있는 경우에만 사용됩니다.일반적으로 향후 상황을 방지하는 방법을 결정하기 위해서는 경영진의 재정의 및 승인이 필요합니다.