박막 증발은 무엇입니까?

thin 박막 증발은 재료의 박막을 만드는 데 사용되는 물리적 증기 증착의 과정입니다.금속 필름 및 태양 옥상에 가장 일반적으로 사용되는 박막 증발은 다양한 기술을 사용하여 진공 챔버의 더 큰 재료를 증발하여 표면에 얇고 균일 한 층을 남겨 둡니다.가장 널리 사용되는 박막 증발 과정은 표적 재료 자체를 가열하고 증발시킨 다음 박막을 수신하는 기판 또는 표면에 응축 할 수 있도록하는 것입니다.다른 공기 분자의 공기압 및 크라우징을 감소시킴으로써 증기 및 기체 입자를 도출하도록 최적화.이것은 증발하는 데 필요한 에너지를 줄일뿐만 아니라 증기 입자가 챔버 내의 다른 많은 입자들에 의해 튀어 오르지 않기 때문에 증착 영역으로보다 직접적인 경로를 허용합니다.더 많은 공기압을 갖는 챔버 구조가 열악하면 이러한 진공 효과가 줄어들어 그 결과 박막이 덜 매끄럽고 균일 해집니다.전자 빔 기술은 자기장에 의해 지시되는 전자의 흐름으로 폭격하여 소스 재료를 고온으로 가열하는 것이 포함됩니다.텅스텐은 일반적으로 전자의 공급원으로 사용되며 필라멘트 증발 기술보다 재료에 더 많은 열을 생성 할 수 있습니다.전자 빔은 더 높은 온도를 달성 할 수 있지만 X- 레이와 같은 의도하지 않은 유해 부작용을 만들어 챔버 내의 재료를 손상시킬 수 있습니다.어닐링 과정은 이러한 효과를 제거 할 수 있습니다.

필라멘트 증발은 재료의 증발을 유도하는 두 번째 방법이며, 저항성 요소를 통한 가열을 포함합니다.일반적으로 저항은 안정적인 저항을 통해 전류를 공급하여 생성되어 녹을 수있는 충분한 열을 생성 한 다음 재료를 기화시킵니다.이 과정은 오염 가능성을 약간 증가시킬 수 있지만 초당 평균 약 1 nm까지의 빠른 증착 속도를 만들 수 있습니다.

스퍼터링 및 화학 증기 증착과 같은 다른 증기 증착 방법과 비교하여 박막 증발은 A를 제공합니다.몇 가지 주요 장점과 단점.단점 중 일부에는 표면 균일 성이 적고 단계 적용 범위가 감소합니다.장점에는 특히 스퍼터링과 비교할 때 더 빠른 증착 속도와 스퍼터링 공정에서 빈번한 고속 이온 및 전자가 적습니다.