Skip to main content

Hva er silikoninjeksjonsstøping?

Silikoninjeksjonsstøping er en økonomisk og mye brukt industriell prosess for å produsere et bredt spekter av varer laget av silikon.Disse inkluderer seler for applikasjoner for luftrom, tetningsmembraner for industriell bruk, elektriske tilkoblingsisolatorer og til og med bakepanner og spatler.Silikongummiprodukter er masseprodusert ved hjelp av maskiner i forskjellige størrelser.

Hovedtypene silikongummier er flytende silikongummi (LSR), melrosilikongummi (FSR), silikongummi (HCR) og fluor-væske-silikongummi (F-Lsr).Mens alle varianter av denne familien av termosettelastomerer brukes med injeksjonsstøpingsprosessen, kan LSR og F-LSR bare dannes ved injeksjonsstøping.Silikoninjeksjonsstøping brukes til å lage produkter for et bredt utvalg av bransjer, inkludert landbruk, luftfart og romfart, energi og medisinsk og helsehjelp.

Den grunnleggende ideen i enhver injeksjonsstøpingsprosess er at en maskin vil blande sammen to komponentharpiksersammen med en katalysator og ofte et fargeleggingsmiddel.Maskinen vil deretter tvinge blandingen inn i formen der den vil kurere, og sette seg i form av formen.Typiske maskiner som brukes til silikoninjeksjonsstøping har seks viktige deler: injektorer, måleenheter, forsyningstrommer, miksere, en dyse og moldklemmen.

injektorer skyver silikongummien inn i pumpeseksjonen under trykk.Operatøren kan justere trykk- og pumpehastigheten til det beste nivået for produktet som blir laget.Meteringsenheter pumper komponentharpiksene i nøye kontrollerte deler, og slipper dem samtidig med et konstant forhold.Forsyningstrommer inneholder harpikser;Ofte vil en annen trommel inneholde pigment.

Komponentene pumpes inn i den mekaniske mikseren, der de er blandet.Etter blanding blir LSR eller F-LSR tvunget gjennom dysen inn i formen.Dyser har vanligvis automatiske avstengningsventiler for å forhindre overfylling eller lekker.Moldklemmen er en enhet som utløses i koordinering med injektoren, pumpen og forsyningsenhetene.Den sikrer formen på plass og åpner den når produktet er kurert.

Silikoninjeksjonsstøping gir flere fordeler for produsenten og forbrukeren.Produkter laget av silikon forblir stabile når de blir utsatt for vær, ozon og ultrafiolette stråler.I kontrast har organiske elastomerer en tendens til å bli sprø og sprekke etter langvarig eksponering for miljøet.Silikongummiprodukter kan fungere ordentlig ved temperaturer så lave som -140 og deg;F (-100 deg; c) eller så høy som 600 deg;F (316 deg; c).De forblir gode elektriske isolatorer og beholder en høy andel av deres fleksibilitet og spenst i det meste av temperaturområdet.