Cos'è la modanatura a iniezione di silicone?

Lo stampaggio a iniezione di silicone è un processo industriale economico e ampiamente utilizzato per la produzione di una vasta gamma di merci in silicone.Questi includono guarnizioni per applicazioni aerodinamico, membrane di tenuta per uso industriale, isolanti di connessione elettrica e persino padelle e spatole da forno.I prodotti in gomma in silicone sono prodotti in serie utilizzando macchine di varie dimensioni.

I principali tipi di gomme silicone sono gomma a silicone liquido (LSR), gomma farina (FSR), gomma silicone ad alta consistenza (HCR)-Lsr).Mentre tutte le varianti di questa famiglia di elastomeri termoset sono usati con il processo di stampaggio a iniezione, LSR e F-LSR possono essere formati solo mediante stampaggio a iniezione.Lo stampaggio a iniezione in silicone viene utilizzato per realizzare prodotti per un'ampia varietà di industrie, tra cui agricoltura, aviazione e aerospaziale, energia e assistenza medica e sanitaria.

L'idea di base in qualsiasi processo di stampaggio di iniezione è che una macchina mescolerà due resine componentiinsieme a un catalizzatore e, spesso, un agente da colorare.La macchina costringerà quindi la miscela nello stampo dove curerà, mettendo a forma di stampo.Le macchine tipiche utilizzate per lo stampaggio a iniezione in silicone hanno sei parti essenziali: iniettori, unità di misurazione, tamburi di alimentazione, miscelatori, ugello e morsetto.

Iniettori spingono la gomma siliconica nella sezione di pompaggio sotto pressione.L'operatore può regolare la pressione e la velocità di pompaggio al livello migliore per il prodotto da realizzare.Le unità di misurazione pompano le resine del componente in porzioni attentamente controllate, rilasciandole contemporaneamente a un rapporto costante.I tamburi di fornitura contengono le resine;Spesso un altro tamburo conterrà pigmenti.

I componenti vengono pompati nel miscelatore meccanico, dove vengono miscelati.Dopo la miscelazione, l'LSR o F-LSR vengono forzati attraverso l'ugello nello stampo.Gli ugelli di solito dispongono di valvole di spegnimento automatico per prevenire il riempimento eccessivo o le perdite.Il morsetto dello stampo è un dispositivo attivato in coordinamento con le unità di iniettore, pompa e fornitura.Si protegge lo stampo in posizione e lo apre quando il prodotto è curato.

Lo stampaggio a iniezione in silicone offre diversi vantaggi al produttore e al consumatore.I prodotti realizzati in silicone rimangono stabili quando esposti a meteo, ozono e raggi ultravioletti.Al contrario, gli elastomeri organici tendono a diventare fragili e crepe dopo un'esposizione prolungata all'ambiente.I prodotti in gomma in silicone possono funzionare correttamente a temperature a partire da -140 e deg;F (-100 deg; c) o alto come 600 e deg;F (316 deg; c).Rimangono buoni isolanti elettrici e mantengono un'alta percentuale della loro flessibilità e resilienza per gran parte di tale intervallo di temperatura.