Skip to main content

Ano ang pinakamahusay na mga tip para sa electro-mechanical assembly?

Ang ilan sa mga pinakamahusay na tip para sa electro-mechanical assembly ay may kasamang wastong pamamahagi ng empleyado sa isang sahig ng produksyon, maraming mga lugar ng pagsubok sa kalidad, at pagganyak ng manggagawa.Ang kaligtasan ay dapat na isang pangunahing pag -aalala din;Ang lahat ng mga manggagawa ay dapat na maayos na saligan upang maiwasan ang hindi sinasadyang mga electrocutions sa panahon ng mga proseso ng pagmamanupaktura.Ang makinarya ng produksiyon ay dapat ding nakaposisyon nang madiskarteng upang ang kahusayan ng empleyado ay nananatiling mataas.Ang halo na ito ay lumilikha ng isang praktikal na produkto, tulad ng isang electric fan.Ang mga tagapangasiwa ng pagmamanupaktura ay dapat na obserbahan at i -orient ang kanilang mga manggagawa sa isang epektibong layout sa buong lugar ng trabaho sa pagpupulong, batay sa item na nilikha.Ang isang diskarte ay ang paglalagay ng mas mabagal na mga manggagawa sa pagpupulong sa simula at pagtatapos ng isang linya ng paggawa;Ang mas mabilis na mga manggagawa ay nananatili sa mga linya ng gitnang seksyon upang gumawa ng nawalang oras.

Ang isa pang diskarte sa layout ay nagsasangkot sa paghahanap at pag -alis ng mga bottlenecks ng produksyon;Ang mga superbisor ay dapat na obserbahan ang mga lugar ng linya na nangangailangan ng mas maraming oras ng pagmamanupaktura, tulad ng pag -align ng isang panloob na mga tagahanga ng mga tagahanga.Bilang isang resulta, mas maraming mga empleyado ang dapat mailagay sa mas mabagal na lugar upang mapabilis ang bahagi ng pagpupulong.Ang diskarte na ito ay maaaring mabawasan ang mga oras ng pagpupulong ng electro-mechanical.Gayunpaman, ang isang linya ng produksiyon ay hindi lamang dapat subukan ang produkto sa pangwakas na pagtatapos ng proseso ng pagpupulong.Ang iba't ibang mga puntos ng pagsubok ay dapat ilagay sa linya ng pagpupulong.Ang patuloy na pagsubok ay nagbibigay -daan sa mga manggagawa na matukoy ang mga depekto o iba pang mga problema bago maabot ang item sa pangwakas na yugto ng pagpupulong.Ang pagtuklas ng mga problema nang maaga ay maaaring makatipid sa magastos na mga pagtatayo ng produkto para sa negosyo.

Bagaman maraming mga linya ng produksyon ang gumagamit ng mga awtomatikong robotics para sa isang malaking bahagi ng proseso ng pagpupulong, dapat isaalang -alang ang pagganyak ng empleyado.Ang mga manggagawa ay dapat tratuhin nang patas at may paggalang, lalo na kung ang isang makina ay bumagsak sa ilalim ng kanilang pangangalaga;Sa kasong ito, ang mga superbisor ay dapat gumana nang mahinahon sa mga empleyado upang makahanap ng solusyon sa pagkasira.Ang mahinang paggamot ng mga manggagawa ay maaaring maging sanhi ng pagpapabaya sa kanilang mga tungkulin, na kung saan ay maaaring humantong sa mas mababang mga rate ng produksyon.

Ang lahat ng mga lugar ng linya ng pagpupulong ng electro-mechanical ay dapat na saligan.Ang static na kuryente ay madaling makabuo sa isang sahig ng produksyon, at ang mga manggagawa ay hindi sinasadyang magdulot ng isang lakas ng pagsulong sa isang electro-mechanical assembly kung hawakan nila ang produkto na may static buildup.Maraming paggalaw ng manggagawa sa pagitan ng mga istasyon.Ang mga mahabang paglalakad sa pagitan ng bawat hakbang sa produksyon ay pumuputol sa kahusayan ng manggagawa.Bilang isang resulta, ang negosyo ay maaaring mawalan ng pera mula sa nasayang na oras ng transportasyon sa pagitan ng mga lugar ng paggawa.