Skip to main content

Ano ang direksyon na solidification?

Ang direksyon na solidification ay isang termino ng paghahagis ng metal.Tumutukoy ito sa proseso ng kinokontrol na pagpapakain ng tinunaw na metal sa isang hulma na kinokontrol ng temperatura upang makabuo ng isang bahagi na walang mga guwang na lugar, na tinatawag na mga depekto sa pag-urong.Ginagamit din ang direksyon na solidification upang pinuhin ang metal sa panahon ng proseso ng paghahagis dahil ang mga impurities na matatagpuan sa tinunaw na metal ay patuloy na tataas sa ibabaw ng pool, kasunod ng landas ng hindi bababa sa paglaban habang itinutulak sila ng mga solidong materyales sa ibaba.

Sa proseso ng pag -solid ng direksyon, ang tinunaw na metal sa malayong dulo ng amag ay nagsisimula na palamig at palakasin bago ang natitirang bahagi ng amag.Habang ang metal sa ilalim ng amag ay lumalamig, ang linya na ito ng solidification ay gumagalaw paitaas patungo sa tinunaw na feed ng metal.Sa pamamagitan ng pagkontrol sa rate ng daloy para sa tinunaw na feed ng metal at pagpapakilala ng mga pagkakaiba -iba ng thermal sa amag, ang pag -urong ng mga depekto ay maaaring matanggal, dahil ang likidong metal ay natural na tatakbo sa mga dips at bakanteng lugar na ito.nalilito sa progresibong solidification, na tinatawag ding kahanay na solidification.Bagaman ang mga prosesong ito ay nagbabahagi ng ilang mga katulad na katangian, sa progresibong solidification, ang proseso ng paglamig at pagpapatibay ay nagsisimula sa mga dingding ng paghahagis at gumagana sa loob nito.Sa pamamagitan ng direksyon na solidification, ang proseso ng solidification ay nagsisimula sa ilalim ng paghahagis at gumagana sa tuktok.Habang mabilis na lumalamig ang tinunaw na metal sa ilang mga lugar o nananatiling pinainit nang masyadong mahaba sa iba pang mga lugar, lumilikha ito ng mga depekto bilang isang resulta ng solidification, thermal expansion at pag -urong.Halimbawa, kung ang tinunaw na metal ay ibinubuhos sa isang hugis-L na amag, ang metal sa sulok ng amag ay maaaring lumalamig nang napakabilis, na nagiging sanhi ng isang bottleneck at pag-trap ng isang bulsa ng hangin sa ibabang binti ng amag.Ang bulsa ng hangin na ito ay lumilikha ng isang guwang na lugar sa natapos na bahagi ng metal, sa gayon ay nagpapahina sa pangkalahatang istraktura.Ang mga pagkakaiba -iba ng thermal ay ipinakilala sa amag sa pamamagitan ng paggamit ng mga riser o panginginig upang makontrol ang mga mainit o malamig na mga lugar na maaaring lumikha ng mga problema sa bahagi ng cast.Ginagamit din ang mga insulated na manggas upang matiyak ang isang matatag, kinokontrol na temperatura para sa amag.Sa wakas, ang rate ng daloy at temperatura ng tinunaw na feed ng metal ay maingat na kinokontrol upang matiyak ang direksyon na solidification.