Mối quan hệ giữa kiểm soát quy trình và chất lượng là gì?

Trong sản xuất, chất lượng là một phép đo sản xuất các sản phẩm cuối cùng có thể chấp nhận được trong khi đáp ứng các mục tiêu cụ thể, có thể bao gồm các sản phẩm bị loại bỏ thấp, chất thải tối thiểu hoặc tỷ lệ nguyên liệu thô thấp hơn.Để cung cấp các mục tiêu này, kiểm soát quy trình và chất lượng phải được liên kết, để thiết bị sản xuất hoạt động trong các giới hạn chấp nhận được.Kiểm soát quá trình cũng cần bao gồm phần mềm hoặc thiết bị có thể xác định khi nào quá trình vượt quá giới hạn hoặc hướng đến theo cách đó, để có thể sửa chữa phù hợp.Thế kỷ 20.Kiểm soát thống kê chỉ đơn giản là duy trì một quy trình sản xuất trong một bộ giới hạn được thiết kế để cung cấp cơ hội thống kê tốt nhất cho một sản phẩm hoàn chỉnh tốt.Thống kê toán học có thể được sử dụng để xác định phạm vi giới hạn cho các điều khiển quy trình khác nhau.Chạy một loạt các thí nghiệm trong phòng thí nghiệm và các hoạt động quy mô nhỏ sau đó có thể xác nhận các giới hạn kiểm soát tốt nhất.Một khi các giới hạn thống kê đã được thiết lập, các kỹ sư kiểm soát có thể thiết kế thiết bị điện tử để cung cấp kiểm soát và chất lượng quy trình phù hợp.

lãi trong kiểm soát quy trình tăng lên trong những năm 1950 vì sản xuất khối lượng lớn trong Thế chiến II cho thấy sự cần thiết chất lượng tốt hơn trong khi tăng sản xuấtgiá.Ngoài ra, các quốc gia có chi phí sản xuất thấp hơn có thể xuất khẩu nhiều hơn trên toàn cầu và thay thế các nhà cung cấp địa phương, dẫn đến sự quan tâm đến kiểm soát quy trình và chất lượng để giảm chi phí sản xuất.Các thành phần điện tử nhỏ hơn trở nên hiệu quả về chi phí khi sử dụng trong các hệ thống điều khiển trong thế kỷ 20.Điều này dẫn đến sự phát triển của các hệ thống kiểm soát thông minh có thể phân tích các biến sản xuất và thực hiện các điều chỉnh độc lập. Kiểm soát quy trình và chất lượng được liên kết cao vào cuối thế kỷ 20, và một số lượng lớn các phương pháp thống kê đã được phát triển vào thời điểm đó, bao gồm sáu phương phápSigma, sản xuất tinh gọn, quản lý chất lượng tổng số (TQM) và những người khác.Tất cả đều cố gắng xây dựng các phương pháp nhất quán để xác định chất lượng và cách kiểm soát nó, bao gồm nguyên liệu thô, sử dụng năng lượng và chi phí an toàn xử lý.Các hệ thống này được tạo ra để tìm cách kiểm soát chất lượng trong suốt một quy trình, thay vì thay đổi các biến quá trình mà không hiểu được hiệu quả đối với sản phẩm cuối cùng.sử dụng các điều khiển cả để tạo ra các sản phẩm tốt và để giảm thiểu tác động của chi phí dầu mỏ tăng.Vào thời điểm đó, nhiều quốc gia phụ thuộc rất nhiều vào dầu, khí đốt và than cho nguyên liệu thô và sản xuất năng lượng, dẫn đến chi phí sản phẩm cuối cùng liên quan chặt chẽ đến nhiên liệu dựa trên carbon.Cùng với sự quan tâm ngày càng tăng về hiệu quả năng lượng, các nhà sản xuất tiếp tục tinh chỉnh kiểm soát quá trình cũng như phần mềm và thiết bị chất lượng để tối đa hóa hiệu quả của bất kỳ nguyên liệu thô nào được tạo ra từ dầu khí, khí đốt tự nhiên hoặc than.