Was ist Reaktionsinjektionsform?
Reaktionsinjektionsform ist ein Prozess, in dem Maschinenteile und Produktkomponenten hergestellt werden.Der Reaktionsformprozess unterscheidet sich auf eine wichtige Art und Weise von normalem Injektionsform, das im Formprozess verwendet wird, erfordert eine Aushärtungsphase, während sich das Material noch in der Form befindet.Das in einem Reaktionsinjektionsformprozess verwendete Formmaterial bietet spezifische Vorteile gegenüber den im normalen Form verwendeten Materialien.Andererseits erfordert Reaktionseinspritzforming mehr Zeit und teure Formmaterialien.
Injektionsform ist ein häufiger Herstellungsprozess.In den meisten Fällen wird ein flüssiges Mittel in einen Haltepanzer eingespeist, in dem er erhitzt und gemischt wird.Der Agent wird dann in einen vorgefertigten Hohlraum gezwungen, der eine Form bezeichnet wird, in der er abkühlt und verhärtet.Die Form wird unter Verwendung eines separaten Bearbeitungsvorgangs hergestellt und häufig abnehmbar, sodass eine Injektionsmaschine mehrere Elemente herstellen kann.Das gehärtete Objekt wird entfernt und in einen Bereich gelegt, in dem es weiter heilt und weiterhärtet.
In einer Reaktionsinjektionsformmaschine gibt es eine zusätzliche Phase, nachdem der Mittel in die Maschine injiziert wurde.Während dieser Phase heilt der Agent noch in der Form.Es gibt unterschiedliche Möglichkeiten, dies zu tun, aber eine gemeinsame Methode besteht durch einen sekundären chemischen Reaktanten, der zusammen mit dem Mittel injiziert wird.Andere Methoden umfassen Wärme oder unterschiedliche Strahlungsformen.
Die Aushärtungsphase trennt die Reaktionsinjektionsformung vom normalen Prozess und verleiht sie einen bestimmten Satz von Vor- und Nachteilen.Der größte Vorteil liegt im injizierten Agenten selbst.Die für einen Reaktionsinjektionsformprozess verwendeten Mittel sind dünner und haben eine geringere Viskosität als die in einem Standardverfahren verwendeten Wirkstoffe.Dadurch kann der Agent kleine Räume und dünne Bereiche füllen.
Der In-Mold-Härtungsprozess verbessert diese grundlegende Funktion.Wenn der Teil aus der Maschine kommt, ist er bereits geheilt und fast in seiner endgültigen Form.Dies bedeutet, dass die kleinen Bereiche und dünnen Räume noch weniger Chance haben zu brechen.Infolgedessen ist ein reaktiver Prozess nützlich, wenn die Form sehr feine Abschnitte enthält.
Es gibt zwei Hauptnachteile bei Reaktionsinjektionsformeln;Zeit und Geld.Da das Material in der Formmaschine heilen muss, bedeutet dies, dass zu einem bestimmten Zeitpunkt weniger Teile hergestellt werden.Eine Standardmaschine kann mehrere Formen ausführen und sie alle gleichzeitig heilen.Darüber hinaus sind die im Prozess verwendeten Agenten sehr spezialisiert und mdash. Sie sind in der Regel teurer als Materialien, die in einem gemeinsamen Formprozess verwendet werden.