Cos'è lo stampaggio di iniezione di reazione?
Lo stampaggio di iniezione di reazione è un processo di realizzazione di parti della macchina e componenti del prodotto.Il processo di stampaggio di reazione differisce dal normale stampaggio a iniezione in un modo importante mdash; il materiale utilizzato nel processo di stampaggio richiede una fase di indurimento mentre il materiale è ancora nello stampo.Il materiale di formazione utilizzato in un processo di stampaggio a iniezione di reazione offre vantaggi specifici rispetto ai materiali utilizzati nello stampaggio normale.D'altra parte, lo stampaggio a iniezione di reazione richiede più tempo e materiali di formazione costosi.
Lo stampaggio a iniezione è un processo di produzione comune.Nella maggior parte dei casi, un agente liquido viene immesso in un serbatoio di detenzione, dove viene riscaldato e miscelato.L'agente viene quindi forzato in una cavità pre-fatta chiamata stampo, dove si raffredda e si indurisce.Lo stampo viene realizzato utilizzando un processo di lavorazione separato ed è spesso rimovibile, consentendo a una macchina per iniezione di creare più articoli.L'oggetto indurito viene rimosso e posizionato in un'area in cui cura e si indurisce ulteriormente.
In una macchina per lo stampaggio a iniezione di reazione, c'è una fase aggiuntiva dopo che l'agente è stato iniettato nella macchina.Durante questa fase, l'agente cura mentre era ancora all'interno dello stampo.Esistono vari modi per farlo, ma un metodo comune è attraverso un reagente chimico secondario che viene iniettato insieme all'agente.Altri metodi includono calore o forme variabili di radiazioni.
La fase di indurimento separa lo stampaggio di iniezione di reazione dal normale processo e gli dà un insieme specifico di vantaggi e svantaggi.Il più grande vantaggio risiede nell'agente iniettato stesso.Gli agenti utilizzati per un processo di stampaggio di iniezione di reazione sono più sottili e hanno una viscosità inferiore rispetto agli agenti utilizzati in un processo standard.Ciò consente all'agente di riempire piccoli spazi e aree sottili.
Il processo di indurimento in-mold migliora questa funzione di base.Quando la parte esce dalla macchina, è già curata e quasi nella sua forma finale.Ciò significa che le piccole aree e gli spazi sottili hanno ancora meno possibilità di rompere.Di conseguenza, un processo reattivo è utile quando lo stampo contiene sezioni molto fini.
Esistono due svantaggi principali per lo stampaggio di iniezione di reazione;tempo e denaro.Poiché il materiale deve curare nella macchina da stampaggio, ciò significa che in qualsiasi momento vengono prodotte meno parti.Una macchina standard può completare diversi stampi e farli stanche tutti contemporaneamente.Inoltre, gli agenti utilizzati nel processo sono molto specializzati e mdash; in genere sono più costosi dei materiali utilizzati in un processo di stampaggio comune.