反応射出成形とは何ですか？

反応射出成形は、機械部品と製品コンポーネントを作るプロセスです。反応成形プロセスは、1つの重要な方法で通常の射出成形とは異なります。成形プロセスで使用される材料には、材料がまだ型に含まれている間、硬化段階が必要です。反応射出成形プロセスで使用される形成材料は、通常の成形で使用される材料よりも特定の利点を提供します。一方、反応射出成形には、より多くの時間と高価な形成材料が必要です。ほとんどの場合、液体剤は保持タンクに供給され、そこで加熱されて混合されます。その後、エージェントはカビと呼ばれる事前に作られた空洞に強制され、そこで冷却して硬化します。金型は個別の機械加工プロセスを使用して作られており、多くの場合取り外し可能で、1つの注入機が複数のアイテムを作ることができます。硬化したオブジェクトは取り外され、さらに硬化して硬化する領域に配置されます。この段階では、エージェントは金型の内側にいる間に治療します。これを行うにはさまざまな方法がありますが、一般的な方法は、エージェントとともに注入される二次化学反応物を使用することです。他の方法には、熱またはさまざまな形態の放射線が含まれます。curing硬化段階は、反応射出成形と通常のプロセスを分離し、特定の利点と短所を提供します。最大の利点は、注入エージェント自体にあります。反応射出成形プロセスに使用される薬剤は薄く、標準プロセスで使用されるエージェントよりも粘度が低くなっています。これにより、エージェントは小さなスペースと薄い領域を埋めることができます。inmoldinmold硬化プロセスにより、この基本的な機能が強化されます。部品がマシンから出てくると、すでに硬化しており、ほぼ最終的な形になります。これは、小さな領域と細いスペースの壊れる機会がさらに少ないことを意味します。その結果、金型に非常に細かいセクションが含まれている場合、反応性プロセスが役立ちます。時間とお金。材料は成形機で治療する必要があるため、いつでも作られる部品が少ないことを意味します。標準のマシンは、いくつかの金型を完成させ、それらをすべて一度に硬化させることができます。さらに、プロセスで使用されるエージェントは非常に専門的であり、mdash;通常、一般的な成形プロセスで使用される材料よりも高価です。