Apa itu cetakan injeksi silikon?

Cetakan injeksi silikon adalah proses industri yang ekonomis dan banyak digunakan untuk memproduksi berbagai barang yang terbuat dari silikon.Ini termasuk segel untuk aplikasi aero-space, membran penyegelan untuk penggunaan industri, isolator sambungan listrik, dan bahkan panci kue dan spatula.Produk karet silikon diproduksi secara massal menggunakan mesin dari berbagai ukuran.

Jenis utama karet silikon adalah karet silikon cair (LSR), karet eburosilikon (FSR), karet silikon konsistensi tinggi (HCR), dan karet silikon fluoro cair (f (f (f fluoro-cairy-Lsr).Sementara semua varian dari keluarga elastomer termoset ini digunakan dengan proses cetakan injeksi, LSR dan F-LSR hanya dapat dibentuk dengan cetakan injeksi.Cetakan injeksi silikon digunakan untuk membuat produk untuk berbagai industri, termasuk pertanian, penerbangan dan kedirgantaraan, energi, dan perawatan medis dan kesehatan.bersama dengan katalis dan, sering, agen mewarnai.Mesin kemudian akan memaksa campuran ke dalam cetakan tempat ia akan menyembuhkan, mengatur bentuk cetakan.Mesin khas yang digunakan untuk cetakan injeksi silikon memiliki enam bagian penting: injektor, unit pengukuran, drum pasokan, mixer, nosel, dan penjepit cetakan.

injektor mendorong karet silikon ke bagian pemompaan di bawah tekanan.Operator dapat menyesuaikan tekanan dan laju pemompaan ke level terbaik untuk produk yang dibuat.Unit pengukur memompa resin komponen dalam bagian yang dikendalikan dengan cermat, melepaskannya secara bersamaan dengan rasio konstan.Drum pasokan berisi resin;Seringkali drum lain akan mengandung pigmen.

Komponen dipompa ke dalam mixer mekanik, di mana mereka dicampur.Setelah dicampur, LSR atau F-LSR dipaksa melalui nozzle ke dalam cetakan.Nozel biasanya memiliki katup penutup otomatis untuk mencegah pengisian atau bocor.Penjepit cetakan adalah perangkat yang dipicu dalam koordinasi dengan unit injektor, pompa, dan pasokan.Ini mengamankan cetakan di tempatnya dan membukanya ketika produk disembuhkan.

Cetakan injeksi silikon memberikan beberapa manfaat bagi produsen dan konsumen.Produk yang terbuat dari silikon tetap stabil ketika terkena cuaca, ozon, dan sinar ultraviolet.Sebaliknya, elastomer organik cenderung menjadi rapuh dan retak setelah paparan lingkungan yang berkepanjangan.Produk karet silikon dapat berfungsi dengan baik pada suhu serendah -140 deg;F (-100 deg; c) atau setinggi 600 deg;F (316 deg; c).Mereka tetap isolator listrik yang baik dan mempertahankan proporsi tinggi dari fleksibilitas dan ketahanan mereka di sebagian besar kisaran suhu itu.