パウダーコーティングオーブンとは何ですか？

パウダーコーティングオーブンは、乾燥プロセスで使用されるデバイスです。アイテムがドライコーティングされた後、これらのオーブンの1つに配置され、コーティングが硬化します。これにより、化学反応が生じ、ワークピースの表面とのコーティング結合が生じます。コーティングが完全に硬化した後、それは元のアイテムのほぼ一部です。パウダーコーティングオーブン、対流オーブン、赤外線オーブンには、主に2つのタイプがあります。

対流オーブンは、一般的な家庭用オーブンのように機能します。暖房要素、または噴出孔は、強烈な熱のゾーンを作成します。この熱は空気を温め、空気の動きを作り出します。空気が移動すると、オーブン内を循環し、最終的には内部エリア全体を温めます。最も重要な違いは、赤外線オーブンに焦点を当てることです。これらのシステムで使用されている要素には、熱をチャネリングするより焦点を絞った方法があります。より多くの熱がオブジェクトに流れ込み、空気への失われが少なくなります。一部の種類の粉末コーティングは、非金属材料で機能しますが、それは粉体配産業のわずかな部分を構成します。ワークピースには、可能な限り完成品に近づくために、成形材料または騒ぎが削除されています。その後、工業用溶媒またはサンドブラストで洗浄されます。これを行うにはさまざまな方法がありますが、ほとんどの形式では、ワークピースまたはパウダーに正または負の電荷を生成することが含まれます。より一般的な方法の1つは、静電コーティングと呼ばれます。このプロセスでは、ワークピースは接地されており、パウダーは負です。粉末の違いの結果として、粉末はワークピースに自然に描かれます。プロセスのこの部分では、ワークピースは粉末を溶かすのに十分な温度に加熱されますが、オブジェクトへの損傷を防ぐのに十分な冷たくなります。粉末が溶けると、ワークピースを均等に覆い、機械的および化学的に変化します。多くの場合、ワークピースは20分未満でオーブンにあります。この素材が一緒に溶けると、ワークピースの小さな隅とクラニーに流れ込みます。この機械的な変化は、環境に耐える障壁を作り出します。機械的保護に加えて、溶けた材料は分子格子形状を形成します。この格子は、損傷や摩耗に非常に耐久性があります。