Hva er ionplating?

ionplating er en teknikk der belegg av et stoff, vanligvis et metall eller en forbindelse, blir avsatt på en måldel eller overflate.Beleggmaterialet blir fordampet og ionisert av en elektrisk lysbue, og deretter drevet med høy hastighet mot målet, der den elektriske ladningen til de ioniserte partiklene får dem til å binde seg til overflaten av målet.Denne teknikken kalles noen ganger fysisk dampavsetning.Det gjøres vanligvis i et vakuumkammer eller i en atmosfære av inert gass.

Materialer som skal gjennomgår ionbelegg blir først behandlet for å fjerne fremmedmateriale og for å rengjøre alle overflater.Dette gjøres i det samme miljøet som pletteringen skal utføres og kalles sputtering.Prosessen med sputtering er lik plateringsprosessen som følger, men målet er bombardert med ioner av et annet materiale, for eksempel argongass, som striper overflaten til all fremmedlegemer, i stedet for å binde seg til målet.Overflaten må være perfekt ren for å sikre riktig binding av beleggmaterialet.

Når målet er behandlet og forberedt for belegg, begynner ionplateringsprosessen.Beleggmaterialet blir fordampet ved bruk av en elektrisk lysbuestrøm som bruker en veldig lav spenning med høy strømstrøm.Dette fordamper ikke bare beleggmaterialet, det ioniserer de enkelte atomer som frastøter hverandre på grunn av deres identiske elektriske ladninger.Denne dampen blir deretter drevet ved målet, som får en svak motsatt elektrisk ladning for å tiltrekke det ioniserte beleggmaterialet.Dette fører til at de fordampede ionene av belegget bindes til den forberedte overflaten.

Den grunnleggende teknikken for ionplating kan endres på flere måter.Ved å introdusere visse gasser og andre fordampede ioner i det lukkede miljøet, er det mulig å kombinere de fordampede ionene til ett materiale med andre ioner for å skape en ny forbindelse som deretter bindes til målet.Å kombinere forskjellige typer materialer gir mulighet for et bredt utvalg av belegg.

belegg som brukes av ionplattingsteknikker er ofte veldig tynne og veldig jevn.Disse beleggene kan ha tykkelser i størrelsesorden mikron.Evnen til å påføre slike tynne belegg jevnt gjør denne teknikken bra for deler med uregelmessige former, så vel som for påføring av belegg som ikke kan brukes av andre teknikker, for eksempel elektroplatering.