Ano ang mga bahagi ng isang linya ng paggawa ng baso?

Ang paggawa ng salamin ay karaniwang nasira sa dalawang pangunahing kategorya, lalo na ang mga proseso na ginamit upang gumawa ng plate, at hinipan, o hinubog, mga produkto.Bagaman ang bawat kategorya ay nagtatampok ng maraming hiwalay, mga espesyalista na produkto, ang pangunahing layout ng linya ng paggawa ng salamin para sa bawat isa ay nananatiling katulad para sa karamihan ng mga produkto.Ang plate, o float, ang baso ay isang produktong flat sheet na pangunahing ginagamit para sa mga glazing na produkto tulad ng mga window panes at partisyon.Sa mga pabrika na ito, ang tinunaw na baso ay ipinasa sa buong ibabaw ng isang paliguan ng tinunaw na lata na gumagawa ng isang sheet ng tapos na baso ng mahuhulaan na kapal at mahusay na kalidad ng ibabaw.Pinutok, o hinulma, mga pasilidad ng salamin na gumagawa ng mga bote, garapon, at pandekorasyon na mga item mula sa maliliit na piraso ng tinunaw na baso na manu -mano na hinipan sa bukas o mekanikal sa mga hulma.

Ang Glass ay isang mahigpit na praktikal na produkto na nakatagpo sa isang host ng iba't ibang mga form sa pang -araw -araw na buhay.Gayunpaman, sa pangkalahatan ay nakatagpo sa isa lamang sa dalawang pangunahing mga form at mdash;Flat plate glass sa mga salamin, partisyon, at bintana, at maraming mga lalagyan at mga pang -adorno na item.Ang mga produktong salamin ay ginawa gamit ang alinman sa mga proseso ng float o blown glass, na ang bawat isa ay nagtatampok ng isang malaking bilang ng mga espesyalista na pamamaraan para sa paggawa ng mga tiyak na produkto tulad ng epekto- at paglaban sa init o paglilinis ng sarili.Ang linya ng produksiyon ng float glass ay ginagamit upang gawin ang mga flat glass sheet na matatagpuan sa window glazing at iba pang mga produktong plate.Ang mga pasilidad ng salamin na salamin ay gumagawa ng mga bote at burloloy alinman sa manu -mano o sa pamamagitan ng mga awtomatikong pamamaraan ng linya ng paggawa ng salamin.

Ang linya ng produksiyon ng float glass ay karaniwang nagsisimula sa isang proseso ng pag-batch kung saan ang mga hilaw na materyales, tulad ng soda dayap, silica buhangin, at calcium oxide, ay halo-halong may cullet, o re-cycled glass.Ang halo na ito ay pagkatapos ay ipadala sa isang multi-chambered furnace kung saan pinainit ito sa humigit-kumulang na 2,732 deg;Fahrenheit (1,500 deg; Celsius), binabawasan ito sa isang tinunaw na estado.Ang tinunaw na baso ay pagkatapos ay lumulutang papunta sa isang paliguan ng tinunaw na lata sa isang temperatura na humigit -kumulang na 1,832 deg;Fahrenheit (1,000 deg; Celsius).Habang ang lata ay lubos na likido at ang baso na lubos na malapot, ang dalawang hindi ihalo sa baso, na bumubuo ng isang perpektong flat sheet na nasa pagitan ng 0.11 pulgada (3 mm) at 1 pulgada (25 mm) makapal.Kapag ang sheet sheet ay pumasa sa paliguan ng lata, sapat na itong pinalamig upang maipadala sa isang annealing oven, o Lehr, upang alisin ang stress ng init, pagkatapos nito ay pinutol at nakaimbak para sa pamamahagi.

Ang isang linya ng produksyon ng salamin ay naiiba sa layout ayon sa inilaang mga produkto ng pagtatapos na kasangkot.Ang mga pang -adorno na item ay karaniwang hinipan ng kamay sa pamamagitan ng pagpili ng isang bukol ng tinunaw na baso mula sa isang hurno sa isang suntok na pipe at pisikal na pamumulaklak ng hangin dito upang mabuo ang magaspang na item.Ang baso ng baso ay patuloy na lumiliko ang item, nagdaragdag o nag -cut off ng mga piraso ng tinunaw na baso, at mga flatten o bulge ang ilang mga seksyon upang mabuo ang natapos na produkto.Ang mga garapon ng baso at bote ng Utilitarian ay karaniwang ginawa sa malaki, awtomatikong mga linya ng paggawa ng salamin na regular na pumutok ng mga piraso ng tinunaw na baso sa mga hulma.Ang mga produktong ito ay ipinasa sa pamamagitan ng maraming mga pagsusubo, pag -embossing, at pagbuo ng mga proseso upang hawakan ang baso, upang magdagdag ng dekorasyon, o upang hubugin ang mga cap cap bago makumpleto at pamamahagi.