Các phần của dây chuyền sản xuất thủy tinh là gì?

Sản xuất thủy tinh thường được chia thành hai loại chính, cụ thể là các quy trình được sử dụng để sản xuất tấm, và các sản phẩm bị thổi, hoặc đúc.Mặc dù mỗi danh mục có vô số các sản phẩm chuyên dụng, riêng biệt, bố cục dây chuyền sản xuất thủy tinh cơ bản cho mỗi sản phẩm vẫn giống nhau đối với hầu hết các sản phẩm.Tấm, hoặc phao, thủy tinh là một sản phẩm phẳng chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm kính như tấm cửa sổ và phân vùng.Trong các nhà máy này, thủy tinh nóng chảy được truyền trên bề mặt của một bồn thiếc nóng chảy tạo ra một tấm kính hoàn thành có độ dày dự đoán và chất lượng bề mặt tuyệt vời.Các thiết bị thủy tinh thổi, hoặc đúc, sản xuất chai, lọ và vật dụng trang trí từ những miếng thủy tinh nóng chảy nhỏ được thổi bằng tay trong mở hoặc cơ học vào khuôn.Glass là một sản phẩm cực kỳ sung mãn gặp phải trong một loạt các hình thức khác nhau trong cuộc sống hàng ngày.Tuy nhiên, nó thường gặp ở một trong hai hình thức cơ bản mdash;Kính tấm phẳng trong gương, phân vùng, và cửa sổ, và vô số các thùng chứa và vật phẩm trang trí.Các sản phẩm thủy tinh được sản xuất bằng cách sử dụng các quy trình FLOAT hoặc BLOWN GLASS, mỗi sản phẩm có một số lượng lớn các quy trình chuyên môn để sản xuất các sản phẩm cụ thể như kính chống va chạm và nhiệt hoặc tự làm sạch.Dây chuyền sản xuất thủy tinh nổi được sử dụng để làm cho các tấm kính phẳng được tìm thấy trong kính cửa sổ và các sản phẩm tấm khác.Các thiết bị thủy tinh thổi làm chai và đồ trang trí bằng tay hoặc bằng phương pháp dây chuyền sản xuất thủy tinh tự động.Dòng sản xuất thủy tinh phao thường bắt đầu với một quy trình hàng loạt trong đó nguyên liệu thô, như vôi soda, cát silica và oxit canxi, được trộn với cullet, hoặc kính tái chế.Hỗn hợp này sau đó được gửi đến một lò nhiều buồng, nơi nó được làm nóng đến khoảng 2.732 deg;Fahrenheit (1.500 deg; Celsius), giảm nó thành trạng thái nóng chảy.Thủy tinh nóng chảy sau đó được thả ra trên một bồn thiếc nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 1.832 độ;Fahrenheit (1.000 deg; C,Vì hộp thiếc có độ lỏng cao và kính có độ nhớt cao, cả hai không trộn với kính, tạo thành một tấm phẳng hoàn hảo trong khoảng từ 0,11 inch (3 mm) và 1 inch (25 mm).Khi tấm kính đi qua bồn tắm thiếc, nó đã được làm mát đủ để được gửi vào lò ủ, hoặc LEHR, để loại bỏ ứng suất nhiệt, sau đó nó được cắt và lưu trữ để phân phối.Một dây chuyền sản xuất thủy tinh bị thổi khác nhau trong bố cục theo các sản phẩm cuối cùng dự định liên quan.Các vật phẩm trang trí thường được thổi bằng tay bằng cách nhặt một cục thủy tinh nóng chảy từ lò nung trên ống thổi và thổi không khí vào nó để tạo thành vật phẩm thô.Máy thổi thủy tinh biến vật phẩm liên tục, thêm hoặc cắt các mảnh thủy tinh nóng chảy, và làm phẳng hoặc phình ra một số phần để tạo thành thành phẩm.Lọ thủy tinh thực dụng thường được làm trên các dây chuyền sản xuất thủy tinh lớn, tự động, thổi các mảnh thủy tinh nóng chảy thường xuyên vào khuôn.Các sản phẩm này được thông qua một số quy trình ủ, dập nổi và hình thành để làm cứng kính, thêm trang trí hoặc để định hình các chỉ nắp vít trước khi hoàn thành và phân phối.