Hợp chất đúc tấm là gì?

Hợp chất đúc tấm (SMC) là một loại nhựa polymer nhiệt được gia cố bằng thủy tinh sẵn sàng để sử dụng trong hình dạng thường thấy trong các quá trình đúc nén.Sản phẩm được sản xuất bằng cách đùn một lớp hợp chất nhựa lên một tấm nhựa và áp dụng các sợi thủy tinh xắt nhỏ lên bề mặt của nó.Khi các sợi sợi đã thâm nhập vào nhựa, một lớp nhựa trên cùng được áp dụng và tấm nhựa hoàn thành được cuộn lên và để lại để trưởng thành.Khi nhựa đã trưởng thành, tấm có thể được cắt theo kích thước và đặt trong khuôn nơi nhiệt và áp suất hoàn thành quá trình bảo dưỡng.Quá trình SMC là mong muốn bởi vì nó có thể được sử dụng để tạo hình các hình dạng phức tạp với ít chất thải, đòi hỏi phải có lao động tối thiểu và làm cho khối lượng sản xuất cao có thể.Trình bày trong hai định dạng cơ bản: Hợp chất đúc khối và hợp chất đúc tấm.SMC thường là sự lựa chọn ưa thích cho các quy trình đúc nén và bao gồm các tấm phẳng của nhựa được tẩm sợi thủy tinh trưởng thành.Các tấm có sẵn trong các cuộn có trọng lượng lên tới 880 lbs.(400 kg) được cắt theo kích thước trước khi đúc.Những cuộn nhựa này thường được xen kẽ với các tấm nhựa để ngăn các lớp bám dính với nhau.Sản xuất hợp chất đúc tấm thông thường bao gồm phân phối một lớp hợp chất bao gồm nhựa, chất xúc tác, chất độn, tô màu, giải phóng khuôn và chất trưởng thành lên một tấm nhựa.Sau đó, các sợi thủy tinh được cắt thành các sợi dài khoảng 1 inch (25,4 mm) và phân bố trên bề mặt của lớp nhựa.Các sợi này xuyên qua lớp đồng đều để tạo thành một ma trận gia cố tại đó một tấm nhựa thứ hai được đặt trên đầu.Bảng tổng hợp đã hoàn thành sau đó được cuộn lên và được đưa đến một khu vực lưu trữ nơi nó được để trưởng thành trong khoảng 48 giờ.Sau khi tiếp xúc với nhiệt và áp suất trong khuôn, hợp chất đúc tấm hoàn toàn và sản phẩm hoàn chỉnh có thể được loại bỏ. Các sản phẩm được sản xuất từ hợp chất đúc tấm thể hiện cường độ cơ học tuyệt vời, bề mặt tốt và tính chất cách nhiệt nổi bật.Những đặc điểm này làm cho các sản phẩm của SMC trở nên lý tưởng cho việc sản xuất thân tàu, các thành phần điện nhu cầu cao, các bộ phận cơ thể ô tô loại A và đồ vệ sinh.Các quá trình sử dụng các kho dự trữ hợp chất đúc cũng rất hấp dẫn vì cần có lao động tối thiểu, khối lượng sản xuất cao và hình dạng phức tạp là có thể, và rất ít phế liệu được tạo ra.