Những gì có liên quan đến nhôm cắt laser?
Nhôm cắt laser có thể khó khăn hơn so với sử dụng laser để cắt chính xác thép carbon, thép không gỉ hoặc các vật liệu khác.Nhôm rất khó để cắt bằng laser vì nó vừa phản xạ vừa có độ dẫn nhiệt cao, khả năng làm giảm nhiệt.Do những đặc điểm này, nhôm cắt laser đòi hỏi phải xử lý và thiết bị đặc biệt để cung cấp chất lượng đầy đủ của nhôm. Có hai loại laser chính được sử dụng để cắt kim loại.Chúng bao gồm các laser tinh thể pha tạp Neodymium hoặc neodymium và laser khí carbon dioxide (CO
2).Laser tinh thể lấy nét và khuếch đại chùm sáng qua một tinh thể rắn bao gồm các yếu tố mô tả chúng.CO
2 laser sử dụng khí carbon dioxide để quản lý chùm ánh sáng laser. Ngoài laser, công nghệ hỗ trợ khí có thể được sử dụng.Các hệ thống hỗ trợ khí sử dụng một luồng khí hoặc đi qua vòi phun tia laser hoặc qua vòi phun thứ cấp.Điều này loại bỏ kim loại tan chảy, khí và các vật liệu khác ra khỏi vùng cắt. Để cắt nhôm bằng laser đòi hỏi laser công suất cao hơn có thể được yêu cầu cho các kim loại khác.Hỗ trợ khí thường là cần thiết để ngăn xỉ nóng chảy tích tụ ở cạnh dưới của vết cắt.Nhôm tiến hành nhiệt và làm mát nhanh chóng, có thể dẫn đến việc cắt hoàn thiện kém.Tấm nhôm dày hơn thường sẽ yêu cầu sử dụng laser CO2 , mạnh hơn các laser lớp Neodymium.Đầu quang trên một tấm nhôm đứng yên.Phương pháp thứ hai được gọi là một hệ thống quang học bay và thường được kết nối với hệ thống cắt máy tính.Các hệ thống quang học bay phổ biến hơn đối với các hoạt động cắt công nghiệp lớn, bởi vì kích thước của cổ phiếu tấm nhôm có thể rất lớn và sẽ khó di chuyển dưới đầu cắt đứng yên. Có một số cân nhắc được thực hiện khi cắt lasernhôm.Tiêu thụ điện năng có thể cao hơn đáng kể trong quá trình này so với các công nghệ cắt khác.Tiêu thụ năng lượng cũng có thể cao hơn đáng kể so với những gì cần thiết cho các kim loại khác.Các chi phí bổ sung được phát sinh do nhu cầu hỗ trợ khí đốt để loại bỏ vật liệu chất thải và duy trì chất lượng cắt cao. Độ dẫn nhiệt cao của nhôm có thể hạn chế độ dày của nhôm có thể được cắt hợp lý với các hệ thống laser.Nhôm cắt laser tạo ra nhiệt độ cạnh cao có thể thay đổi tính chất kim loại trong vùng lân cận của vết cắt, có thể yêu cầu xử lý nhiệt bổ sung.Hiểu những cân nhắc này là chìa khóa cho hiệu quả chi phí của quy trình.