Co je to výrobní proces skla?

Proces výroby skla lze vysledovat až do 3500 př.nl, když byla keramická keramika potažena skleněnou povrchovou glazurou. I když existuje mnoho moderních variací na výrobním procesu skla pro průmyslové a vědecké použití, tradiční sklo používané k výrobě oken, nádoby na jídlo a pití a okrasné tvary se stále vyrábí ze stejných tří ingrediencí používaných ve starověku. Jedná se o písek, hydrogenuhličitan sodný na bázi alkalií označovaný jako „soda popel“ a vápno z vápence. Tyto tři hlavní ingredience jsou spojeny dohromady v peci při teplotě přibližně 2 500 ° Fahrenheita (1 371 ° C), po které lze přidat několik drobných ingrediencí pro změnu skleněné barvy nebo brilantnosti. Poté se ochladí několik set stupňů, takže může být tvarován foukáním, stisknutím nebo přitahováním do trubek, misek, zrcadel, oken a dalších.od vrcholu asi 4 100 ° Fahrenheita (2 200 ° C) do 2 700 ° Fahrenheita (1 482 ° CELS). Sodní popel však činí sklo poněkud rozpustné ve vodě, takže bylo přidáno vápno z vápence, aby tomu zabránilo, a další chemikálie, jako je oxid hliníku, jsou nyní nahrazeny vápnem, protože nabízejí větší chemickou stabilitu. SodA-lime Glass stále představuje 90% veškerého vyrobeného skla.

Když je sklo ochlazeno, je snazší se formovat do formy, ale musí být během procesu výroby skla znovu zahřátí, aby se mu přidalo sílu, aby se zabránilo rozbití. Tento postup se nazývá žíhání. Další proces temperování k posílení skla se také používá při jeho opětovném ohřevu a poté jej náhle ochladí výbuchy studeného vzduchu.

Nejběžnější metoda tvarování ve výrobním procesu skla ve starověku zahrnovala foukání vzduchu do koule roztaveného skla na END dlouhé, duté trubky, kterou Římané zdokonalili pro výrobu krásných váz a misek. Float Glass Manufacture, vynalezená v roce 1959 britskou společností, je největší současnou produkční metodou provedenou nalitím roztaveného skla do nádrže s roztaveným cínem na povrchu. Sklo se vznáší na vrcholu cínu a vytváří se do extrémně hladkých listů, které lze poté nakrájet na tvary oken. Dolomit je často zahrnut do výroby skla na plechových sklenicích na hladinách pod 0,1%, aby se udržovala bezbarvá kvalita skla. Kreslení proudu roztaveného skla kolem vnitřku kovového válce, když se otáčí a vzduch je čerpán dovnitř, je dalším častým výrobním procesem skla, který se používá k vytvoření široké škály skleněné trubky pro žárovky, vakuové trubice a sklo používané v laboratořích.

Mezi další typy specializovaného skla patří olovnaté sklo, které obsahuje nejméně 20% oxidu olova a je brilantní, když je řezána a facetová. Skleněné výrobky odolné vůči teplu používané při vaření misek a laboratoře se vyrábějí přidáním 5% BoriC oxid nebo aluminosilikát sloučeniny. Barevné skleněné výrobky se vyrábějí přidáním sulfidů železa pro hnědé a jantarové barvy, železným chromátem pro zelené odstíny a bílým kobaltem pro odstíny modré. Přírodní foukané sklo má červenou až oranžovou barvu, aniž by vyžadovala jakékoli chemické přísady.