Qual è il processo di produzione del vetro?

Il processo di fabbricazione del vetro può essere ricondotto al 3500 a.C., quando la ceramica in ceramica è stata rivestita con una glassa di superficie di vetro.Mentre ci sono molte varianti moderne sul processo di produzione del vetro per usi industriali e scientifici, il vetro tradizionale usato per realizzare finestre, contenitori per alimenti e bevande e forme ornamentali è ancora realizzato con gli stessi tre ingredienti utilizzati nei tempi antichi.Si tratta di sabbia, bicarbonato di sodio a base alcali indicata come cenere di soda e calce dal calcare.Questi tre ingredienti principali sono fusi insieme in una fornace a una temperatura di circa 2.500 e deg;Fahrenheit (1.371 deg; Celsius), dopo di che è possibile aggiungere diversi ingredienti minori per alterare il colore del vetro o la brillantezza.Viene quindi raffreddato a diverse centinaia di gradi in modo che possa essere modellato soffiando, premendo o disegnando in tubi, ciotole, specchi, finestre e altro ancora.

L'introduzione della cenere di sodio nel processo di produzione del vetro è stata scoperta presto come un modo perabbassare il punto di fusione iniziale verso il basso da un picco di circa 4.100 e deg;Fahrenheit (2.200 deg; Celsius) a 2.700 e deg;Fahrenheit (1.482 deg; Celsius).La cenere di soda, tuttavia, produce vetro in qualche modo solubile in acqua, quindi è stata aggiunta calcare di calcare per prevenire questo e altre sostanze chimiche come l'ossido di alluminio sono ora sostituite con la calce in quanto offrono una maggiore stabilità chimica.Il vetro di soda-lime rappresenta ancora il 90% di tutti i vetri fabbricati.

Man mano che il vetro viene raffreddato, diventa più facile da modellare in forme, ma deve essere continuamente riscaldato durante il processo di fabbricazione del vetro per aggiungerlo forza per evitare la franchigia.Questa procedura è nota come ricottura.Un ulteriore processo di temperatura per rafforzare il vetro viene anche impiegato riscaldandolo e poi raffreddandolo improvvisamente con esplosioni di aria fredda.

Il metodo di modellatura più comune nel processo di fabbricazione del vetro nei tempi antichi ha comportato il soffiando aria in una palla di vetro fuso alla fine di un tubo lungo e cavo, che i romani perfezionavano per realizzare belli vasi e ciotole.La produzione di vetro galleggiante, inventato nel 1959 da un'azienda britannica, è il più grande metodo di produzione di corrente realizzato versando vetro fuso in un serbatoio con latta fusa sulla superficie.Il vetro galleggia sopra la stagno e si forma in fogli estremamente lisci che possono quindi essere tagliati in forme della finestra.La dolomite è spesso inclusa nella produzione di vetri in lamiera a livelli inferiori allo 0,1% per mantenere la qualità incolore del vetro.Disegnare un flusso di vetro fuso intorno all'interno di un cilindro di metallo mentre ruota e l'aria viene pompata, è un altro processo di produzione di vetro frequente utilizzato per creare una vasta gamma di tubi di vetro per lampadine, tubi a vuoto e vetreria utilizzata nei laboratori.

Altri tipi di vetro specializzato includono vetro di piombo, che contiene almeno il 20% di ossido di piombo ed è brillante quando tagliato e sfaccettato.I prodotti in vetro resistenti al calore utilizzati nelle ciotole di cottura e negli affari laboratori vengono realizzati aggiungendo composti di ossido borico o alluminosilicato al 5%.I prodotti di vetro colorati vengono realizzati aggiungendo solfuri di ferro per colori marroni e ambra, cromato di ferro per tonalità verdi e cobalto bianco per sfumature di blu.Il vetro soffiato naturale ha un colore rosso a arancione senza richiedere additivi chimici.