Was ist ein hydraulischer Ölkühler?

Ein hydraulischer Ölkühler ist ein Gerät, mit dem das in Hydrauliksystemen verwendete Öl eine Überhitzung verhindern kann.Dies ist eine kritische Funktion in Hydrauliksystemen, da eine Überhitzung des Öls zu einem Rückgang der Systemeffizienz und zu übermäßigem Verschleiß der Systemkomponenten im Allgemeinen aufgrund einer verringerten Ölviskosität führen kann.In den meisten Fällen lassen die Kühler das Öl in ein sekundäres Medium, typischerweise Wasser oder Luft, angesammelt, indem das heiße Öl durch eine Reihe dünner Röhrchen geleitet wird, die einem konstanten Strömung mit niedrigem Temperaturkühlmedium ausgesetzt sind.Das Kühlmedium absorbiert Wärme aus dem Öl und trägt es vom Kühler weg, wo es normalerweise in die Atmosphäre verschoben wird.Zu den häufigen hydraulischen Ölkühlerkonstruktionen gehören Kühler, Hülle und Röhre oder Platten- und Rahmenarten.

Hydrauliksysteme nutzen die Leistung von Drucköl, um Arbeiten wie die Betätigung von Ventilen, Maschinenteilen oder Hebeausrüstung auszuführen.Das Öl wird unter Druck gesetzt, indem es in die Aktuatorkammer gepumpt wird, wo der Innendruck wächst, bis er die Trägheitskraft des Aktuatormechanismus überwindet, sie bewegt und die Arbeitsbewegung liefert.Eines der unvermeidbaren Ergebnisse dieser Art von System ist eine Ansammlung von Wärmeenergie oder Wärme im Öl infolge von Reibung und Kompression.Eine gewisse Wärmeansammlung im Hydrauliköl ist akzeptabel, aber sollte es über die Betriebsspezifikationen des Öls hinaus eskalieren, ist ein Rückgang der Effizienz unvermeidlich.

Eine Nebenwirkung der Temperaturerhöhung des Öls ist ein Viskositätsverlust oder eine Dicke.Hydrauliksysteme sind so konzipiert, dass sie effektiv mit einem Öl mit spezifischer Viskosität funktionieren, und sollte das Öl zu dünn werden, wenn das Öl weiterhin dünn wird.Mechanische Beschädigungen des Systems sind ebenfalls möglich, wenn sich die Dichtungen abbauen und die beweglichen Teile weniger Schmierung durch das dünne Öl erhalten.Um das nicht eingeschränkte Erhitzen des Öls zu verhindern, umfassen die meisten Hochleistungshydrauliksysteme ein Hydraulikölkühler, ein Gerät, das mit dem System in Einklang gebracht wird, damit die Wärme vom Öl abgeleitet wird.

Die meisten Hydraulikölkühler-Typen arbeiten an einer leitenden ÜbertragungPrinzip, bei dem Wärme in einem Medium zur Entfernung und Entsorgung zu einem anderen zu sehen ist.Dies wird im Allgemeinen erreicht, indem das Öl durch eine Reihe dünner Rohre geleitet wird, die dem Kühlmedium direktem Kontakt ausgesetzt sind.Wenn das Kühlmedium bei einer niedrigeren Temperatur als das Öl aufbewahrt wird, fließt die Wärme im Öl nach Exposition in das Kühlmedium.Das Kühlmedium und das hydraulische Öl bewegen sich ständig durch den Kühler, um sicherzustellen, dass die Wärmesättigung und das Gleichgewicht niemals erreicht werden, sodass das Wärmeübertragungsprozess weiterhin abgeschlossen bleibt.Die vom Kühlmittel absorbierte Wärme wird dann typischerweise in die Atmosphäre vom Hydrauliksystem weggegossen.

Im Allgemeinen gibt es mehrere hydraulische Ölkühlertypen, von denen die meisten einen Luftstrom oder Wasser als Kühlmittelmedium verwenden.Luftkühler ähneln einem Kühler für Autos und setzen einen leistungsstarken Lüfter ein, um Luft über die Rohrspulen mit dem heißen Öl zu zwingen.Ölkühler auf Wasserbasis sind typischerweise Schalen- und Röhrentypen, bei denen die öltreueren Rohre in eine versiegelte Hülle eingeschlossen sind, durch die kaltes Wasser zirkuliert wird.Andere hydraulische Ölkühlertypen umfassen Platten- und Rahmenkühler und gefärbte Plattenkühler.