Ποια είναι τα μέρη μιας γραμμής παραγωγής;

Τα δοχεία είναι σίγουρα μια από τις πιο συνηθισμένες μορφές συσκευασίας προϊόντων που είναι γνωστές στον άνθρωπο.Από αναψυκτικά μέχρι μπάλες τένις και πυρίτιδα, όλα έρχονται σε δοχεία.Η παραγωγή των δοχείων είναι επομένως μία από τις πιο παραγωγικές παγκόσμιες βιομηχανίες, με δισεκατομμύρια μονάδες που παράγονται σε όλο τον κόσμο κάθε χρόνο.Η μέση γραμμή παραγωγής είναι μια αρκετά εκτεταμένη και πολύπλοκη, που αποτελείται από μεγάλο αριθμό σταδίων, κάθε εγκατάσταση που προσανατολίζεται για την παραγωγή μιας σειράς, αλλά συνήθως όχι όλων, των τύπων κουτιών.Για το λόγο αυτό, είναι δύσκολο να περιγράψουμε μια ενιαία, οριστική διαδικασία κατασκευής κουτί, αλλά μια βασική διάταξη ενός φυτού αλουμινίου θα είναι σε θέση να περιγράψει λεπτομερώς τη γενική διαδικασία.

Στις περισσότερες περιπτώσεις, μια γραμμή παραγωγής Can ξεκινά με μια εξώθησηΕνότητα.Εδώ, το ακατέργαστο απόθεμα αλουμινίου αντλείται για να σχηματίσει έναν συνεχή κύλινδρο της σωστής διαμέτρου για το συγκεκριμένο δοχείο.Στη συνέχεια, ο κύλινδρος μεταφέρεται σε μια μηχανή κοπής και σχηματισμού συνδυασμού που κόβει τον κύλινδρο σε μικρότερα κενά.Το ίδιο μηχάνημα μπορεί επίσης να ρυθμιστεί ώστε να κλείνει το κάτω μέρος του δοχείου, να σχηματίσει κορυφές βιδών και να έβαλε προσαρμοσμένα σχέδια στο κενό.

Από το trimmer, τα κενά στη συνέχεια μεταφέρονται μέσω ενός μεταφορέα στο τμήμα πλύσης της γραμμής παραγωγής CAN.Τα κενά στη συνέχεια πλένονται αρκετές φορές με ένα ισχυρό αλκαλικό διάλυμα για να απομακρυνθούν τυχόν μολυσματικές ουσίες που συσσωρεύονται κατά τη διάρκεια των σταδίων εξώθησης και κοπής.Από το εργοστάσιο πλύσης, τα δοχεία μεταφέρονται και πάλι με μεταφορέα σε φούρνο ανόπτησης, το οποίο θερμαίνει τα δοχεία σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία για να απομακρυνθεί οποιαδήποτε σκλήρυνση και ευγένεια που μεταδίδεται από την εξώθηση και το κόψιμο.Η επανάληψη των δοχείων στον φούρνο ανόπτησης αποτελεί ουσιαστικό μέρος της διαδικασίας, εάν τα τελικά δοχεία πρέπει να παραμείνουν ευέλικτα.

Μετά την ανόπτηση, τα δοχεία μεταφέρονται σε συσσωρευτή, ο οποίος συλλέγει τα δοχεία έτσι ώστε να μπορούν να τροφοδοτούνται με ελεγχόμενο τρόπο στα επόμενα δύο στάδια παραγωγής.Αυτά είναι η εσωτερική μηχανή επικάλυψης, η οποία ψεκάζει μια αποστειρωμένη επίστρωση στην εσωτερική επιφάνεια των δοχείων, και ένα φούρνο σκλήρυνσης λάκα, που θέτει την επικάλυψη.Από το φούρνο σκλήρυνσης, τα δοχεία περνούν μέχρι τις πρώτες διαδικασίες χρωματισμού.Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει την εκτύπωση μιας ειδικής ταινίας ανίχνευσης αυτοκινήτων στο δοχείο που εμποδίζει τα δοχεία να "παρακάμψουν" τα επόμενα βήματα στη διαδικασία.Αυτό περιλαμβάνει δύο εφαρμογές βάσης επικάλυψης και μια διαδικασία εκτύπωσης τεσσάρων, πέντε ή έξι χρωμάτων που προσδίδει το επιθυμητό σχέδιο στο δοχείο.

Μόλις τα δοχεία βαμμένα, μετακινούνται σε φούρνο ξήρανσης για να ρυθμίσουν το χρωματισμό.Αφού τα δοχεία έχουν κρυώσει, αποστέλλονται στο τελευταίο στάδιο της γραμμής παραγωγής CAN όπου καλύπτονται σε ετοιμότητα για διανομή.Σε ορισμένες περιπτώσεις, η γραμμή παραγωγής Can μπορεί να περιλαμβάνει ένα επιπλέον βήμα mdash;μπορεί να λατέξινγκ mdash;κατα παραγγελια.Σε αυτό το βήμα, προστίθεται ένας δακτύλιος από λατέξ στη βάση του δοχείου ως πρόσθετο μέτρο προστασίας περιεχομένου και επέκταση ραφής ζωής.