Ano ang mga bahagi ng isang linya ng produksyon?

Ang mga lata ay tiyak na isa sa mga pinaka -karaniwang anyo ng packaging ng produkto na kilala sa tao.Mula sa mga soft drinks hanggang sa mga bola ng tennis at gunpowder, lahat sila ay pumapasok sa mga lata.Ang paggawa ng mga lata ay, samakatuwid, isa sa mga mas praktikal na pandaigdigang industriya, na may bilyun -bilyong mga yunit na ginawa sa buong mundo bawat taon.Ang average na linya ng produksiyon ay isang medyo malawak at kumplikado, na binubuo ng isang malaking bilang ng mga yugto, ang bawat pasilidad ay nakatuon upang makabuo ng isang saklaw ng, ngunit karaniwang hindi lahat, mga uri ng mga lata.Para sa kadahilanang ito, mahirap ilarawan ang isang solong, tiyak na proseso ng paggawa, ngunit ang isang pangunahing layout ng isang aluminyo ay maaaring magtanim ay maaaring detalyado ang pangkalahatang pamamaraan.

Sa karamihan ng mga kaso, ang isang linya ng paggawa ay nagsisimula sa isang extrusionSeksyon.Dito, ang hilaw na stock ng aluminyo ay iginuhit upang makabuo ng isang tuluy -tuloy na silindro ng tamang diameter para sa tiyak na maaari.Ang silindro ay pagkatapos ay iginuhit sa isang kumbinasyon ng pag -trim at bumubuo ng makina na pinuputol ang silindro sa mas maiikling blangko.Ang parehong makina ay maaari ring mai -configure upang isara ang ilalim ng lata, bumubuo ng mga tuktok ng tornilyo, at emboss pasadyang mga pattern sa blangko.

mula sa trimmer, ang mga blangko ay pagkatapos ay dinala sa pamamagitan ng isang conveyor sa seksyon ng paghuhugas ng linya ng paggawa ng CAN.Ang mga blangko ay pagkatapos ay hugasan nang maraming beses sa isang malakas na solusyon sa alkalina upang alisin ang anumang mga kontaminado na naipon sa panahon ng extrusion at trimming yugto.Mula sa paghuhugas ng halaman, ang mga lata ay muling dinadala ng conveyor sa isang annealing oven, na kumakain ng mga lata sa isang tiyak na temperatura upang alisin ang anumang hardening at brittleness na ibinigay ng extrusion at trimming.Ang muling pagbagsak ng mga lata sa annealing oven ay isang mahalagang bahagi ng proseso kung ang mga natapos na lata ay mananatiling nababaluktot.

Matapos ang pagsusubo, ang mga lata ay dinadala sa isang nagtitipon, na nangongolekta ng mga lata upang maaari silang pinakain sa isang kinokontrol na fashion sa susunod na dalawang yugto ng paggawa.Ito ang panloob na coating machine, na nag -sprays ng isang sterile coating papunta sa loob ng ibabaw ng mga lata, at isang lacquer curing oven, na nagtatakda ng patong.Mula sa pagpapagaling oven, ang mga lata ay dumaan hanggang sa una sa mga proseso ng pangkulay.Ang prosesong ito ay nagsasangkot sa pag -print ng isang espesyal na strip ng deteksyon ng auto sa lata na pumipigil sa mga lata mula sa "paglaktaw" sa susunod na mga hakbang sa proseso.Kasama dito ang dalawang mga aplikasyon ng base coat at isang apat, lima, o anim na kulay na proseso ng pag-print na nagpapahiwatig ng nais na disenyo sa lata.

Kapag ang mga lata ay tinina, inilipat sila sa isang pagpapatayo ng oven upang itakda ang pangkulay.Matapos lumalamig ang mga lata, ipinadala sila sa huling yugto ng linya ng paggawa ng Can kung saan sila ay naka -capped sa pagiging handa para sa pamamahagi.Sa ilang mga kaso, ang linya ng produksiyon ay maaaring magsama ng isang dagdag na hakbang at mdash;maaari latexing mdash;sa demand.Sa hakbang na ito, ang isang singsing ng latex ay idinagdag sa base ng maaari bilang isang karagdagang panukalang-proteksyon ng nilalaman at extender ng istante-buhay.