Qu'est-ce que le processus de moulage par injection?

Le processus de moulage par injection est une technique utilisée pour créer une large gamme d'objets tels que les pièces de plomberie, les articles de toilette en plastique, les poignées de brosse à dents, les jouets et même les tableaux de bord dans les voitures.Les matériaux utilisés dans le processus de moulage par injection varient, mais ils incluent fréquemment des plastiques ou des polymères synthétiques qui peuvent être facilement moulés.Le coût marginal faible par élément moulé, la variabilité du matériau, l'efficacité générale et les produits presque complets sont tous des avantages du processus de moulage par injection.L'investissement initial dans la machine peut être coûteux, cependant, et le coût de l'alimentation des machines peut également être élevé, présentant quelques inconvénients aux moulures d'injection.

Pour commencer le processus de moulage par injection, les granules en plastique sont distribués à partir d'une trémie dansun récipient chauffé avec un piston.Le piston est généralement déplacé par une pompe hydraulique qui presse le plastique chauffé horizontalement vers le moule.Lorsque le plastique se déplace à travers la chambre, il passe une série de radiateurs qui finissent par faire fondre, puis il atteint une buse qui la dirige devant une porte et dans le moule.Une fois à l'intérieur du moule, le plastique refroidit et durcit.Le moule lui-même est maintenu à une température fraîche pour faciliter le refroidissement efficace du plastique, qui commence presque immédiatement.

Le moule doit maintenir une quantité définie de pression pour compenser le rétrécissement naturel du matériau plastique lorsqu'il refroidisse.Souvent, les unités de serrage sont incluses dans le système pour créer cette pression.Une fois que la résine en plastique s'est suffisamment refroidie, le moule est ouvert et la pièce en plastique est retirée.Le moule vide est alors prêt à fermer et à recevoir la photo suivante, ou dose, de plastique fondu pour la partie suivante.

Bien que le processus de moulage par injection soit assez rationalisé, il y a plusieurs problèmes qui peuvent potentiellement se produire si le dysfonctionnement de l'équipement.Beaucoup de ces problèmes se produisent au début du processus et peuvent être résolus en ajustant les machines.Les complications courantes comprennent la combustion et les imperfections générales dans les pièces en plastique, la déformation des pièces et le remplissage incomplet du moule.

Les imperfections générales et les imperfections générales sont le plus souvent causées par une surchauffe.Si le plastique est laissé dans la chambre de chauffage trop longtemps, ou si les radiateurs sont trop élevés, le plastique pourrait brûler ou développer des bulles de gaz qui créent une surface inégale.La déformation est également le résultat d'une erreur de température, mais elle implique généralement une température inégale de surface du moule.Cela fait refroidir le plastique à l'intérieur du moule à différents rythmes, rétrécissant de manière inégale et déformant la partie plastique.Enfin, si la buse fonctionne dysfonctionnement, le moule peut ne pas être complètement rempli, provoquant une autre erreur sous la forme des pièces en plastique.