Mi a megelőző karbantartási terv?

A megelőző karbantartási terv strukturált megközelítés annak biztosítása érdekében, hogy a vállalkozásban használt berendezések a lehető legnagyobb mértékben működjenek.A cél az, hogy minimalizáljuk a berendezések bontására és hátrányosan befolyásoló lehetőségeire a vállalat termelékenységét.Noha az ilyen típusú terv az üzleti művelet jellegétől függően kissé eltér, van néhány olyan alap, amely valószínűleg részét képezi a folyamatban lévő megelőző karbantartási stratégiának, például a rendszeres tesztelés, az időszakos kiigazítások, a kopott alkatrészek cseréje ésRutin tisztítás.

A tesztelés a megelőző karbantartási terv alapjaként általában a berendezés bevonását jelenti valamilyen rövid távú vizsgálatba, amely az egyes funkciókhoz kapcsolódik, amelyet az eszköz rendszeresen végez.Nem szokatlan, hogy az ilyen típusú tesztelés a munkanap végén vagy egy hétvégén végezhető.Az éjjel -nappal működő gyártóüzemekben a tesztelés a műszak vége közelében fordulhat elő, ami lehetővé teszi, hogy csak minimális hatással legyen a termelési adatokra.Az ezen időszakos tesztek futtatása gyakran segít azonosítani a lehetséges problémákat, amelyek idővel a berendezések nem működőképessé válhatnak, és lehetőséget adhatnak ezeknek a kérdéseknek a későbbi, mint későbbi megoldására.

A tesztelés mellett a megelőző karbantartási terv tartalmazza a rutin beállításokat és a kopott alkatrészek cseréjét is.Ezzel segít megőrizni a berendezéseket a termelési előírásoknak való megfelelésben, és elkerülni a hosszú leállási lehetőségeket.A képzett személyzet időt vesz igénybe, hogy bármit beállítson a laza csavaroktól a fogaskerekekig, amelyek kissé ki nem működtek az igazításból.Amikor és amennyire szükséges, a kopott alkatrészeket, például a fogaskerekeket, a lendkerékeket vagy a gép más alapvető részeit cserélik, mielőtt lehetősége lenne további stresszt létrehozni más alkatrészekre, és esetleg az áruk előállításában esetleg minőségi vagy sebességvesztést okozhat.

Szinte minden megelőző karbantartási terv tartalmazza a tisztítóberendezéseket.Például egy olyan növényben, ahol különféle típusú ruhákat állítanak elő, a nyersanyagok forgatása, szövése és csavarása gyakran maradékot hagy a gépen.Nem szokatlan, hogy a légtáblákat legalább egyszer nyolc órás műszakonként használják, hogy megtisztítsák ezt a maradékot, minimalizálva a poros maradék lehetőségét az alkatrészekbe való munkavégzéshez, és idővel valamilyen típusú bontást okozhat.A gyártó ajánlásaitól függően minden gépet néhány órán keresztül ki lehet vonni a termelésből, ha havonta egyszer vagy kétszer intenzívebb tisztítást végeznek.

Az ésszerű karbantartási ütemterv létrehozása és követése elengedhetetlen a megelőző karbantartási terv sikeréhez.Ennek elmulasztása költséges késésekhez vezethet, amelyek miatt a vállalat elmarad az ügyfelek megrendeléseinek kitöltéséből, miközben olyan alkalmazottakat is fizet, akiknek várniuk kell a gépek javítás közben.A szilárd megelőző karbantartási tervvel a leállási időt minimálisra csökkentik, a gyártott termékek minősége nem veszélyeztetett, és a termelékenység szintje segít az alsó sor elfogadható tartományon belül tartásában.