Skip to main content

Apa itu cetakan injeksi reaksi?

Cetakan injeksi reaksi adalah proses membuat bagian mesin dan komponen produk.Proses pencetakan reaksi berbeda dari cetakan injeksi normal dalam satu cara penting mdash; bahan yang digunakan dalam proses pencetakan membutuhkan fase curing saat bahan masih dalam cetakan.Bahan pembentukan yang digunakan dalam proses pencetakan injeksi reaksi menawarkan keunggulan spesifik dibandingkan bahan yang digunakan dalam cetakan normal.Di sisi lain, cetakan injeksi reaksi membutuhkan lebih banyak waktu dan bahan pembentuk yang mahal.

Cetakan injeksi adalah proses pembuatan yang umum.Dalam kebanyakan kasus, zat cair dimasukkan ke dalam tangki penampung, di mana ia dipanaskan dan dicampur.Agen kemudian dipaksa ke dalam rongga yang sudah dibuat sebelumnya yang disebut cetakan, di mana ia mendingin dan mengeras.Cetakan dibuat menggunakan proses pemesinan terpisah dan sering dapat dilepas, memungkinkan satu mesin injeksi untuk membuat banyak item.Objek yang dikeraskan dihilangkan dan ditempatkan di area di mana ia menyembuhkan dan mengeras lebih jauh.

Dalam mesin cetakan injeksi reaksi, ada fase tambahan setelah agen disuntikkan ke dalam mesin.Selama fase ini, agen menyembuhkan saat masih di dalam cetakan.Ada berbagai cara untuk melakukan ini, tetapi metode umum adalah melalui reaktan kimia sekunder yang disuntikkan bersama dengan agen.Metode lain termasuk panas atau berbagai bentuk radiasi.

Fase curing memisahkan cetakan injeksi reaksi dari proses normal dan memberikannya serangkaian keuntungan dan kerugian tertentu.Keuntungan terbesar terletak pada agen yang disuntikkan itu sendiri.Agen yang digunakan untuk proses cetakan injeksi reaksi lebih tipis dan memiliki viskositas yang lebih rendah daripada agen yang digunakan dalam proses standar.Ini memungkinkan agen untuk mengisi ruang kecil dan area tipis.

Proses penyembuhan dalam bentuk meningkatkan fitur dasar ini.Ketika bagian keluar dari mesin, itu sudah disembuhkan dan hampir dalam bentuk akhirnya.Ini berarti bahwa area kecil dan ruang tipis memiliki peluang yang lebih sedikit untuk pecah.Akibatnya, proses reaktif berguna ketika cetakan mengandung bagian yang sangat halus.

Ada dua kelemahan utama untuk cetakan injeksi reaksi;waktu dan uang.Karena bahan perlu disembuhkan di mesin cetakan, itu berarti bahwa lebih sedikit bagian yang dibuat pada waktu tertentu.Mesin standar dapat melengkapi beberapa cetakan dan membuat semuanya menyembuhkan sekaligus.Selain itu, agen yang digunakan dalam proses ini sangat khusus mdash; mereka biasanya lebih mahal daripada bahan yang digunakan dalam proses cetakan umum.