Skip to main content

Apa itu cetakan injeksi karet?

Cetakan injeksi karet adalah proses pembuatan yang digunakan untuk membuat bagian karet.Jenis proses ini sangat ideal untuk membuat bagian kecil yang membutuhkan presisi, atau bagian yang sesuai dengan komponen lain.Bagian karet banyak digunakan dalam berbagai bagian mekanis dan mesin.Mesin cetakan injeksi karet biasanya ditemukan di toko pers atau di sektor manufaktur.

Proses dasar yang digunakan dalam cetakan injeksi karet cukup sederhana.Cetakan dibuat dari logam dengan spesifikasi dan dimensi bagian karet yang tepat.Cetakan ini dimasukkan ke dalam pers dan terhubung ke sistem injeksi karet.

Pers memberikan tekanan untuk menahan bagian atas dan bawah cetakan bersama.Karet disuntikkan ke dalam cetakan menggunakan RAM besar atau sekrup.Karet yang dipanaskan dan tidak diasuransikan dipaksa masuk ke dalam rongga cetakan menggunakan nosel injeksi.Karet atau overflow ekstra dapat terjadi, karena gaya yang dibutuhkan dan kebutuhan untuk mengisi cetakan sepenuhnya.Saat karet mendingin, ia terpisah dari dinding cetakan, sambil mempertahankan detail dan bentuk desain.Pers terbuka dan bagian karet dilepaskan.

Penting untuk dicatat bahwa tidak ada elemen pemanas dalam sistem cetakan injeksi karet.Karet dipanaskan dan suhu dikendalikan oleh pers injeksi karet.Cetakan yang sebenarnya sendiri biasanya terbuat dari stainless steel dan tidak dirancang untuk mempertahankan panas.Bahkan, banyak desain membutuhkan cetakan untuk didinginkan dengan cepat, memaksa karet untuk menyembuhkan dalam kerangka waktu yang lebih kecil.

Ada dua jenis cetakan yang berbeda: horizontal dan vertikal.Unit -unit ini memiliki banyak kesamaan, tetapi ada beberapa item utama yang berbeda antara kedua model.Dalam mesin horizontal, robotika sering diperlukan untuk memindahkan cetakan ke bagian lain dari mesin dan mengeluarkan produk jadi.Dalam mesin vertikal, bagian yang sudah jadi hanya jatuh ke wadah yang menunggu.Ada lebih sedikit karet yang hilang dengan setiap bagian dalam sistem vertikal, karena tekanan dalam sistem injeksi harus bersaing dengan gaya gravitasi.

Banyak unit dirancang untuk memasukkan kuas pers, ejector, dan beberapa cetakan.Peningkatan ini sangat meningkatkan produktivitas sistem dan mengurangi ketergantungan pada intervensi manusia dalam proses pembuatan.Mengurangi jumlah karet yang hilang dalam proses ini sangat penting untuk mempertahankan biaya rendah dan meminimalkan limbah.Karet adalah sumber daya alam yang cukup mahal untuk diperoleh dan tidak boleh sia -sia.