Hva er slipende jetbearbeiding?

Prosessen med slipende jetbearbeiding bruker høyt vanntrykk alene, eller med et slipende tilsetningsstoff, for å levere en jetskjærekraft 30 000 til 60 000 pund per kvadrat tomme (psi).Denne ekstremt konsentrerte bjelken med vannenergi avgir fra et maskinarbeidsstykke designet for å hjelpe til med tilpasset skjæring av mange materialer.Vann alene kutter mykere materialer som skum, gummi og plast;Den kalde skjæreprosessen produserer lite varme, noe som gjør det mulig å kutte brennbare materialer uten varmepåvirket sone.Tilsetning av slipemidler tillater å kutte presisjonsmønstre i sterkere materialer som metaller, glass og fliser.

Noen ganger kalt et vannstråle eller vannskåret senter, skjæringsutstyr for slipende jetmaskiner nesten hvilket som helst materiale som kan plasseres i arkform.Kutt med høy presisjon gir intrikate former og mønstre med pene kanter.Disse maskinene klipper stein, marmor og glass, selv om det kan kuttes temperert glass, som fra en bil -frontrute, uten å knuse.Diamant er et annet materiale som ikke kan kuttes ved hjelp av denne prosessen.Disse maskinene er ansatt i produksjon og maskinering, kutte metaller som aluminium for fabrikasjon;i håndverk som dekorativt glassskjæring;og i konstruksjon, skaper forming av produkter som tilpassede fliser og innlagte marmormedaljonger.

Å tvinge vanlig tappevann ved høyt trykk gjennom en ekstremt smal kanal skaper en skjærestrøm som fjerner målmateriale ved erosjon.Disse kraftige arbeidsstykkene okkuperer typisk profesjonelle workshops og maskinbutikker, og jobber ofte som en etterbehandlingsprosess på grunn av deres langsomme fjerning.Utstyret bruker pumper;Disse trekker ikke bare vann, men så mange som 250 ampere bare for å begynne å slipe jet -maskinering, og bruker opptil 50 ampere under prosessen.

Maskinen fungerer ved å komprimere gass gjennom et blandekammer, kanskje med en granat slipemiddel, som er et hardt mineral og et trygt, naturlig slipemateriale.Gass strømmer gjennom en konvergent-divergerende dyse, et blandekammer og ut en fast eller håndholdt konvergent dyse.Slitestyrke-resistente dyser er laget av tøffe materialer som syntetisk safir eller wolframkarbid.Sapphire -dyser har et levetid på omtrent 300 timer, mens tungstenkarbidtyper har en kort levetid på 12 til 30 timer.

En høyhastighetsstråle med vann går ut av dysen, og skaper et vakuum som trekker slipende gjennom et blandingsrør.Denne strømmen akselererer partiklene til skjærehastigheter gjennom et utgangshull med en diameter på 0,007 tommer til 0,18 - 0,4 mm), med hastigheter på omtrent 600 mph (966 km / t), og nærmer seg lydhastigheten.Faktorer som kan påvirke slipende jetbearbeiding inkluderer materialegenskaper og ønskede former.I tillegg må vanntrykk og typen slipemiddel kontrolleres for å oppnå ønsket kutt, noe som også er påvirket av skjærehastighet.

Noen ganger referert til som vannlasere, deler slipende jetbearbeidingsprosesser begrepet tilpasset, datastyrt, utvinningsformingmed andre typer jetblåsende maskiner.Disse kan omfatte trådelektrisk utladningsmaskinering (EDM) og flamme-, laser- og plasmakuttere.Innovasjon fortsetter i utviklingen av kryogen slipende jet-maskinering med ikke-resterende CO ₂ krystaller, for å minimere avfall og lette miljøkostnadene.Den økende tilgjengeligheten av vannjetbearbeiding i lokale workshops gjør det å kontrahere prosessen til et rimelig alternativ for hobbyister.Komplette oppsett av pumper, posisjonsflater, stridsvogner og fôrsystemer betyr at disse noen ganger uhåndterlige maskinene hovedsakelig okkuperer profesjonelle verksteder.