Co to jest obróbka ścierna odrzutowca?

Proces obróbki strumieniowej ściernej wykorzystuje sam wysokie ciśnienie wody lub z dodatkiem ściernym, aby dostarczyć siłę odrzutową od 30 000 do 60 000 funtów na cal kwadratowy (PSI).Ta niezwykle skoncentrowana wiązka energii wodnej emituje z obrabiania maszynowego zaprojektowanego, aby pomóc w niestandardowym cięciu licznych materiałów.Sama woda przecina bardziej miękkie materiały, takie jak piana, guma i plastik;Proces cięcia na zimno wytwarza niewielkie ciepło, co umożliwia wycinanie łatwopalnych materiałów bez strefy dotkniętej ciepłem.Dodanie materiałów ściernych pozwala na wycinanie precyzyjnych wzorów w mocniejszych materiałach, takich jak metale, szkło i płytki.

Czasami nazywane foremką do odrzutowca lub środkiem wyciętym wodnym, sprzęt obróbki strumieniowej ściernisty przecina prawie każdy materiał, który można umieścić w formie arkusza.Udajne cięcia wytwarzają skomplikowane kształty i wzory z schludnymi krawędziami.Maszyny te wycinają kamień, marmur i szkło, choć hartowane szkło, jak z przedniej szyby samochodowej, nie mogą być wycięte bez rozbicia.Diamond to kolejny materiał, którego nie można wyciąć za pomocą tego procesu.Maszyny te są stosowane w produkcji i obróbce, cięcie metali, takich jak aluminium do wytwarzania;w rzemiosłach, takich jak dekoracyjne cięcie szkła;A w budownictwie kształtowanie produktów, takich jak niestandardowe płytki i inkrustowane marmurowe medaliony.

Wymuszanie zwykłej wody z kranu przy wysokim ciśnieniu przez wyjątkowo wąski kanał tworzy strumień cięcia, który usuwa materiał docelowy przez erozję.Te potężne obrabiarki zazwyczaj zajmują profesjonalne warsztaty i warsztaty maszynowe, często działające jako proces wykończenia ze względu na ich powolne tempo usuwania.Sprzęt wykorzystuje pompy;Rysują one nie tylko wodę, ale nawet 250 amperów, aby rozpocząć obróbkę ścierną odrzutową i zużywają do 50 amperów podczas procesu.

Maszyna działa poprzez ściskanie gazu przez komorę mieszania, być może z ścierną granatową, która jest twardym minerałem i bezpiecznym, naturalnym materiałem ściernym.Gaz przepływa przez dyszę zbieżną, komorę miksującą oraz stałą lub ręczną dyszą zbieżną.Dysze odporne na ścieranie są wykonane z trudnych materiałów, takich jak syntetyczny szafir lub węglik wolframowy.Sapphire Dysze mają około 300 godzin, a typy węglików wolframowych mają krótką żywotność od 12 do 30 godzin.

Odrzutowiec o dużej prędkości wychodzi z dyszy, tworząc próżnię, która pociąga ściernicę przez rurkę mieszającą.Ten strumień przyspiesza cząstki do cięcia prędkości przez otwór wyjściowy o średnicy 0,007 cala do 0,02 cala (0,18 - 0,4 mm), przy prędkościach około 600 mph (966 km / h), zbliżając się do prędkości dźwięku.Czynniki, które mogą wpływać na obróbkę strumieniową ścierną, obejmują właściwości materiału i pożądane kształty.Ponadto należy kontrolować ciśnienie wody i rodzaj ścierny, aby osiągnąć pożądane cięcie, na które wpływa również prędkość cięcia.

Czasami określane jako lasery wodne, procesy obróbki strumieniowej ściernej dzielą koncepcję niestandardowych, kontrolowanych komputerowo, wydobywanych kształtowaniaz innymi rodzajami maszyn do odrzutowych.Mogą one obejmować drutowe obróbkę rozładowania elektrycznego (EDM) oraz nożę do płomienia, lasera i plazmy.Innowacje trwają w opracowywaniu kriogenicznego obróbki strumieniowej ściernej z kryształami nierestacyjnymi CO ₂ , aby zminimalizować odpady i zmniejszyć koszty środowiskowe.Rosnąca dostępność obróbki odrzutowców wodnych w lokalnych warsztatach sprawia, że zawarcie procesu jest przystępną opcją dla hobbystów.Pełne konfiguracje pomp, powierzchni pozycjonowania, zbiorniki i systemy zasilające oznaczają, że te czasami nieporęczne maszyny zajmują głównie profesjonalne warsztaty.