Apa itu hot isostatic pressing?

Hot isostatic pressing adalah proses di mana kepadatan keseluruhan komponen meningkat dengan menghilangkan kelebihan cairan dan rongga.Ini biasanya terjadi selama proses dua bagian untuk memastikan bahwa bahan tersebut terdengar secara struktural dan mampu menahan jumlah kekuatan yang luar biasa saat berada di bawah tekanan.Komponen, biasanya bubuk, pertama -tama terpapar suhu ekstrem untuk menghilangkan kelembaban, dan kekosongan yang berat juga diimplementasikan untuk menghilangkan kotoran yang mungkin dikandungnya.Sementara ini terjadi, gas lembam dimasukkan ke dalam lingkungan yang terkandung sampai tekanan internal menciptakan ikatan metalurgi yang seragam dalam partikel seukuran butir.Hasil proses penekan isostatik panas adalah pasir logam dengan kepadatan yang sangat mendekati 100%, yang siap dibentuk dalam hampir semua bentuk untuk berbagai industri.

Salah satu contoh paling populer dari penekanan isostatik panas adalah proses kelongsong.Dengan menanamkan bubuk logam yang tahan lama, langka atau logam di bagian luar bahan yang jauh lebih umum, produsen dapat memproduksi barang-barang hemat biaya yang memiliki harapan hidup yang panjang karena mereka jauh lebih tahan lama.Meskipun ini agak dapat diperoleh di masa lalu dengan menggabungkan dua logam yang berbeda melalui metalurgi, penekanan isostatik panas tidak menggabungkan dua logam untuk membuat paduan.Hal ini memungkinkan proses untuk diterapkan pada berbagai jenis bahan yang sebelumnya tidak mungkin, seperti selubung logam pada keramik atau plastik.

Salah satu manfaat utama dari penekanan isostatik panas untuk banyak industri adalah pengurangan besar dalam jumlah yang terbuangkomponen, yang menghemat produsen sebanyak 30% dari pembelian materi dan tenaga kerja.Metode konvensional sebelumnya menghasilkan sejumlah besar logam bekas yang tersisa selama fase akhir konstruksi, dan karena bahan langka seperti tungsten carbide sangat mahal, ini adalah masalah serius.Karena proses ini dapat mereplikasi bentuk geometris yang sangat kompleks pada hampir semua skala, sangat sedikit logam yang hilang selama proses pembentukan akhir.

Implementasi pertama dari proses penekanan isostatik panas dapat ditanggal kembali ke tahun 1955, dengan tujuan membuat bahan yang kompleks dan seragam yang tidak dapat dicapai melalui ikatan atau pengelasan.Sementara teknologi ini awalnya diciptakan untuk melayani industri kedirgantaraan untuk melindungi terhadap tekanan eksternal yang ditempatkan di pesawat ruang angkasa, ia dengan cepat menjadi populer di dalam industri minyak, otomotif, dan medis juga.Bahkan mesin roket dan satelit luar angkasa telah dibangun menggunakan proses ini, karena tidak ada cara lain untuk membuatnya dengan daya tahan yang lebih besar.Karena volume bentuk dan ukuran yang dapat dibuat hampir tidak terbatas, penekanan isostatik panas harus terus tetap menjadi alternatif populer di banyak industri terpisah.