サプライチェーンデザインの基本は何ですか？

supplyサプライチェーンの設計は通常、3つの領域になります。原材料の受け取り、製品の製造、製品の輸送。これらの各ステップには、生産されている製品に関係なく、サプライチェーンを改善するいくつかの基本的なポイントがあります。効果的なサプライチェーンの最大の要因は、積極的な思考です。ビジネスは、現在使用されているシステムが最適であるとは決して信じてはなりません。改善の余地は常にあります。現在のサプライチェーンの設計を絶えず見ることで、大規模な節約に相当するわずかな改善を行うことができます。プロセスのあらゆる側面の作成、メンテナンス、改善において企業を支援するさまざまなサプライチェーンプログラムがあります。これらのプログラムは、多くの場合、ビジネスがそれらなしで気付かれなかった問題領域を改善または指摘する方法を見つけるのに役立ちます。企業が使用していない原材料の備蓄を望んでいることは非常にまれです。実際、ほとんどの企業は、余剰入力材料をできるだけ少ないことを望んでいます。処理を待っている周りに座っている材料は損傷または破壊され、会社に損失を引き起こす可能性があります。ほとんどの場合、現在の在庫がなくなる直前に、より多くの原材料を受け取るように供給出荷のタイミングを設置する必要があります。一般に、この段階は効率性についてです。労働者をピークに維持することは、サプライチェーンの次の段階への出力を改善します。生産性の最大の要因は幸福です。多くの場合、労働者が自分の仕事に個人的な利害関係を持っていると感じている場合、単にそれを持ち続けるだけでなく、生産性が向上します。これには、昇給や監督者からの個人的な関与などのインセンティブが含まれるかどうかは、労働者と産業によって異なります。supplyサプライチェーン設計の最後のステップは、会社の管理から最も遠いものです。サプライチェーンの次の段階に製品を販売する場合、製品が誰に販売されているかを理解することが重要です。売り手が小売業者である場合、ビジネスはその製品が店舗に表示される方法を検討する必要があります。これにより、パッケージングやマーケティングの改善につながる可能性があります。製品が他のメーカーに行く場合、提案もあります。さらに、企業は配送慣行や包装を割引すべきではありません。低コストの配送が必ずしも最良の選択肢ではありません。場所に商品をどこに到達するかを場所に取得することが、しばしば最良の選択です。製品をパッケージ化する場合、企業は、コストを削減するためにパッケージングを最小限に抑え、意図しない損害から善を保護するようにする必要があります。場合によっては、製品をより耐久性のあるものにすると、顧客がより幸せになり、コストが削減されます。