バリューストリームマッピングとは何ですか？

bulationバリューストリームマッピングは、情報や資料の流れから無駄なステップを識別して剥がすために使用される手法です。このテクニックの最終目標は、会社を無駄のない努力のないことを意味することです。トヨタは一般に、後続の世代のマネージャーとコンサルタントによって適応および追加されたリーン生産技術の開発の功績が与えられています。leanle無駄のないテクニックの実装と強調は大きく異なる場合がありますが、バリューストリームマッピングは、企業、産業、さらには国々で重要かつ認識可能な要素のままです。バリューストリームマッピングを理解するには、最初にいくつかの関連する用語を理解することが重要です。プロセスについて話すとき、サプライチェーンから顧客が完成品を受け取るポイントまで発生するすべてのステップを意味します。たとえば、製紙工場のバリューストリームマッピングは、木材や化学物質などの原材料の受領から始まり、完成した包装紙製品の出荷時に終了する場合があります。バリューストリームマッピングなどの無駄のない手法は、より大きなプロセスの任意のセグメントに適用できることに注意してください。多くの場合、企業はプロセスを個別のセクションに分割し、いくつかの専門家チームが無駄のない技術を同時に適用できるようにします。最も広い意味で、価値は製品に顧客が望んでいる、または必要としているものを製品に追加しています。ペーパーミルの例に戻ると、バリューステップは、紙に望ましい寸法、色、構成などを与えるものです。一方、廃棄物は、値を追加しないステップです。最も一般的に引用されている廃棄物は、製品、機器、または従業員の不必要に動きです。作業を待っている原材料または製品の在庫を維持する。顧客の需要よりも多くの部品または製品を作る。顧客が実際に必要とするか期待する以上のコンポーネントを処理します。品質チェック;または、その後の欠陥の再処理。企業は、プロセス、またはプロセスの一部から始めます。ペーパーミルは、パルプセクションをよりlear的にすることにしました。そのセクションの最も知識のある労働者とマネージャーは、パルププロセスがどこから始まり、終了するかを決定し、決定します。彼らは、その間にすべてのステップを特定し、フローチャートまたはプロセスマップの形でそれを提示します。プロセスの正確なマップがあると、値ストリームをマップする時が来ます。マップ上の各ステップは分析され、値、無駄があるが必要なが必要な、または無駄になるとラベル付けされます。おそらく、同社はパルプ化化学物質の過剰な在庫を保持しており、そうでなければより良い使用のために置くことができる現金を縛っているのでしょう。または、パルプの途中で行われた高品質のチェックが冗長で不要であることを認識しています。ただし、最高のマネージャーは、廃棄物を排除してプロセスを除くために、バリューストリームマッピングを使用することに満足していません。また、これらの精通したビジネスマンは、価値のあるストリームマッピングを使用して、顧客に製品価値を高める方法を見つけます。