リーン製造とアジャイル製造の違いは何ですか？

beant生産スタイル、在庫レベル、カスタマイズ能力など、リーンとアジャイルの製造には多くの違いがあります。無駄のない製造技術は、従業員と機械が混合され、最小のコンポーネントからより大きな外部アセンブリに製品を作成するマスアセンブリライン戦略に基づいています。対照的に、アジャイル製造は主に生産自動化とモジュラー部品に依存して望ましい製品を形成します。リーン製造は、部品の部品またはグループを物理的に構築するために従業員に大きく依存しています。その製品部分は、追加のコンポーネントを添付するために別の従業員に渡されます。プリント回路基板（PCB）に電子コンポーネントを合わせるなど、より正確な製造のために、従業員組立ラインに沿って自動マシンを追加することができます。人件費を節約するために、従業員の数は減少します。生産ラインに沿って残っている労働者は、製品を物理的に作成するのではなく、必要に応じてロボットマシンを調整または修理するために存在します。その結果、製造ラインはビジネスと消費者にとって効率的で費用効果が高い。リーン製造には、洗濯機からネジまで、製品を構築するために多数の小さな部品が必要です。さまざまな部品の豊富さは、高い在庫保管料に貢献しています。対照的に、アジャイル製造はモジュラー部品構造に依存します。この標準化された部品構造により、供給レベルの低下に貢献する在庫に保持されているのと同じ数少ないモジュールで異なる製品を作成できます。リーンプロダクションの製品の一部を変更して操作または外観をカスタマイズするには、内部および外部部品の再設計と、機能を検証するためのプロトタイプを生成する必要があります。この研究と設計のコストが高いため、カスタマイズされた製品は非常に高価です。さらに、生産ラインは、カスタマイズされた製品を生産するために更新中に中断されます。これは、通常の製造時間とコストに悪影響を与えるカスタマイズされた製品を生産します。生産ラインは、単に既存の製品に新しいモジュールを適応または追加する必要があります。その結果、消費者は通常のビジネス生産ラインを妨げることなく、競争力のある価格のカスタム製品を取得できます。多くの消費者は、この方法で専門とできる企業から製品を探します。無駄のない製造プロセスはどちらも顧客のニーズを満たすことができますが、最終的な製品コストに直接影響します。