Gia công máy bay mài mòn là gì?

Quá trình gia công máy bay phản lực mài mòn chỉ sử dụng áp suất nước cao, hoặc với phụ gia mài mòn, để cung cấp lực cắt máy bay phản lực 30.000 đến 60.000 pound mỗi inch vuông (PSI).Tia năng lượng nước cực kỳ cô đặc này phát ra từ một phôi máy được thiết kế để hỗ trợ cắt tùy chỉnh nhiều vật liệu.Nước một mình cắt các vật liệu mềm hơn như bọt, cao su và nhựa;Quá trình cắt lạnh tạo ra ít nhiệt, giúp cắt các vật liệu dễ cháy mà không có vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt.Việc bổ sung chất mài mòn cho phép cắt các mẫu chính xác trong các vật liệu mạnh hơn như kim loại, thủy tinh và gạch. Đôi khi được gọi là máy cắt phản lực nước hoặc trung tâm cắt nước, thiết bị gia công máy bay phản lực mài mòn gần như bất kỳ vật liệu nào có thể được đặt ở dạng tấm.Các vết cắt độ chính xác cao tạo ra các hình dạng và hoa văn phức tạp với các cạnh gọn gàng.Những máy này cắt đá, đá cẩm thạch và kính, mặc dù kính nóng, như từ kính chắn gió xe hơi, không thể cắt mà không bị vỡ.Kim cương là một vật liệu khác không thể cắt bằng quá trình này.Những máy này được sử dụng trong sản xuất và gia công, cắt kim loại như nhôm để chế tạo;trong các thủ công như cắt thủy tinh trang trí;Và trong xây dựng, định hình các sản phẩm như gạch tùy chỉnh và huy chương đá cẩm thạch dát.

buộc nước máy thông thường ở áp suất cao thông qua một kênh cực kỳ hẹp tạo ra một luồng cắt loại bỏ vật liệu mục tiêu bằng cách xói mòn.Những phôi mạnh mẽ này thường chiếm các hội thảo và cửa hàng máy móc chuyên nghiệp, thường làm việc như một quá trình hoàn thiện do tốc độ loại bỏ chậm.Các thiết bị sử dụng máy bơm;Chúng rút ra không chỉ nước, mà có tới 250 amps chỉ để bắt đầu gia công máy bay mài mòn và sử dụng tối đa 50 amps trong quá trình này.Máy hoạt động bằng cách nén khí qua buồng trộn, có lẽ với chất mài mòn garnet, là một khoáng chất cứng và vật liệu mài mòn tự nhiên, an toàn.Khí chảy qua một vòi phun đa dạng hội tụ, một buồng trộn và ra một vòi phun hội tụ cố định hoặc cầm tay.Vòi phun chống mài mòn được làm từ các vật liệu cứng như sapphire tổng hợp hoặc cacbua vonfram.Vòi phun sapphire có tuổi thọ khoảng 300 giờ, trong khi các loại cacbua vonfram có tuổi thọ ngắn từ 12 đến 30 giờ.Một tia nước tốc độ cao thoát ra khỏi vòi phun, tạo ra một khoảng trống thu hút sự mài mòn thông qua một ống trộn.Luồng này tăng tốc các hạt để cắt tốc độ qua lỗ thoát có đường kính 0,007 inch đến 0,02 inch (0,18 - 0,4 mm), với tốc độ khoảng 600 dặm / giờ (966 kph), tiếp cận tốc độ âm thanh.Các yếu tố có thể ảnh hưởng đến gia công máy bay phản lực mài mòn bao gồm tính chất vật liệu và hình dạng mong muốn.Ngoài ra, áp lực nước và loại mài mòn phải được kiểm soát để đạt được mức cắt mong muốn, điều này cũng bị ảnh hưởng bởi tốc độ cắt. Đôi khi được gọi là laser nước, quá trình gia công phản lực mài mòn chia sẻ khái niệm về hình dạng tùy chỉnh, kiểm soát máy tính, chiết xuấtvới các loại máy bay phản lực khác.Chúng có thể bao gồm gia công phóng điện dây (EDM), và ngọn lửa, laser và máy cắt plasma.Sự đổi mới tiếp tục trong việc phát triển gia công máy bay phản lực mài mòn đông lạnh với các tinh thể CO không cư trú

2, để giảm thiểu chất thải và giảm chi phí môi trường.Sự gia tăng của gia công máy bay phản lực trong các hội thảo địa phương làm cho việc ký kết quy trình trở thành một lựa chọn hợp lý cho những người có sở thích.Thiết lập hoàn chỉnh các máy bơm, bề mặt định vị, xe tăng và hệ thống thức ăn có nghĩa là những chiếc máy đôi khi khó sử dụng này chủ yếu chiếm các xưởng chuyên nghiệp.