Skip to main content

Sự bốc hơi phim mỏng là gì?

Sự bay hơi màng mỏng là một quá trình lắng đọng hơi vật lý được sử dụng để tạo ra các màng mỏng của vật liệu.Được sử dụng phổ biến nhất cho màng kim loại và mái nhà mặt trời, sự bốc hơi màng mỏng sử dụng các công nghệ khác nhau để làm bay hơi các mảnh vật liệu lớn hơn trong buồng chân không để lại phía sau một lớp mỏng, thậm chí trên bề mặt.Quá trình bay hơi màng mỏng được sử dụng rộng rãi nhất liên quan đến việc sưởi ấm và làm bay hơi vật liệu đích, sau đó cho phép nó ngưng tụ trên chất nền, hoặc bề mặt, nhận được màng mỏng.Tối ưu hóa để vẽ các hạt hơi và khí bằng cách giảm áp suất không khí và đông đúc các phân tử không khí khác.Điều này không chỉ làm giảm năng lượng cần thiết để bay hơi mà còn cho phép một con đường trực tiếp hơn đến khu vực lắng đọng vì các hạt hơi không bị nảy xung quanh bởi nhiều hạt khác trong buồng.Xây dựng buồng kém với áp suất không khí nhiều hơn sẽ làm giảm các hiệu ứng chân không này, khiến màng mỏng kết quả trở nên kém trơn tru và đồng đều.Các kỹ thuật chùm tia điện tử liên quan đến việc làm nóng vật liệu nguồn đến nhiệt độ cao bằng cách bắn phá nó bằng một luồng electron, được điều hướng bởi một từ trường.Vonfram thường được sử dụng làm nguồn của các electron và nó có thể tạo ra nhiều nhiệt hơn cho vật liệu hơn là các kỹ thuật bay hơi sợi.Mặc dù dầm electron có thể đạt được nhiệt độ cao hơn, nhưng chúng cũng có thể tạo ra các tác dụng phụ có hại không chủ ý, chẳng hạn như tia X, có khả năng làm hỏng các vật liệu trong buồng.Các quá trình ủ có thể loại bỏ các hiệu ứng này. Sự bay hơi dây tóc là phương pháp thứ hai để tạo ra sự bay hơi trong vật liệu và nó liên quan đến việc sưởi ấm thông qua các yếu tố điện trở.Thông thường điện trở được tạo ra bằng cách cung cấp dòng điện thông qua một điện trở ổn định, tạo ra đủ nhiệt để tan chảy và sau đó làm bốc hơi vật liệu.Mặc dù quá trình này có thể làm tăng nhẹ khả năng ô nhiễm, nhưng nó có thể tạo ra tốc độ lắng đọng nhanh trung bình đến khoảng 1nm mỗi giây.Rất ít lợi thế chính và nhược điểm.Một số nhược điểm bao gồm tính đồng nhất bề mặt ít hơn và giảm độ che phủ bước.Ưu điểm bao gồm tốc độ lắng đọng nhanh hơn, đặc biệt là khi so sánh với việc phun và ít các ion và electron tốc độ cao hơn, thường xuyên trong các quá trình phun.