Hvad er de forskellige typer automatiserede monteringssystemer?

Automatiske monteringssystemer tilbydes ofte i stationære bordplader, installeret langs transportbånd og ændret med andet produktionslinjeudstyr, såsom Printed Circuit Board (PCB) optiske obligationstestere.Disse systemtyper hjælper virksomheder med at producere varer til salg og distribution.Som et resultat skal deres funktioner overvåges korrekt for det bedste produktudgang.

Stationær bordplade Automated Assembly Systems ligner en stor menneskelig arm fastgjort til en flad bordoverflade.Robotarmen bor, skruer eller manipulerer en produktionsartikel;For eksempel kræver en mobiltelefonhus flere huller langs dens omkreds for at sikre skruer mellem enhederne foran og bagpå dæksler.Automatiske monteringssystemer justerer huset på bordet og bor i dækslet med robotarmen.Som et resultat har huset nøjagtigt placeret huller, der er sat i et hurtigt tempo, for at holde produktionshastighederne høje.

Transportbånd flytter produktionsdele med en bestemt hastighed for kontrolleret fremstilling.Normalt er automatiserede monteringssystemer placeret langs bæltelinjen på strategiske punkter;Område A kan have en skive placeret på en bolt af en robotarm, mens området B bruger en anden samlingsgren til at fastgøre den endelige møtrik på skive- og boltkonfigurationen.En arbejdstager kan overvåge en eller flere robotarme langs transportbåndet for at sikre, at hver station fungerer inden for strenge specifikationer.

Almindeligt produktionslinjestudstyr kan ændres med automatiserede monteringssystemer til bedre fremstillingstider.Robotarme kan placeres på en optisk tester for at justere et nybygget trykt kredsløbskort (PCB) med den oplyste interne optik;Forkert justering kan få testeren til at betragte bestyrelsen defekt, hvilket kan reducere produktionstiderne.Korrekt computer- og robotjustering sikrer, at maskinen fungerer korrekt.

En anden maskinmodifikation til automatiserede monteringssystemer er pluk- og placeringsenheden.En velholdt maskine bruger en robotarm til at vælge den korrekte elektroniske komponent til placering på en ny PCB;De små komponenter skal orienteres i en bestemt position for, at kredsløbet fungerer korrekt.Human pick and Place Assembly er tilbøjelig til fejl, da komponenterne let er forkert tilpasset eller valgt forkert.

Disse robotsystemer kan ikke overses af arbejdstagere eller ledelse.Hver maskine skal overvåges under brug og justeres i overensstemmelse hermed;Hvert produkt, der fremgår af systemet, skal inspiceres for kvalitet.Problemer, der opstår under produktionsdagen, skal identificeres og løses rettidigt for de bedste fremstillingsrater.