Quels sont les différents types de systèmes d'assemblage automatisés?

Les systèmes d'assemblage automatisés sont couramment proposés dans les versions de table à table stationnaires, installées le long des ceintures de convoyeurs et modifiées avec d'autres équipements de ligne de production, tels que les testeurs de liaisons optiques de la carte de circulation imprimée (PCB).Ces types de systèmes aident les entreprises à produire des produits pour les ventes et la distribution.En conséquence, leurs fonctions doivent être correctement surveillées pour la meilleure sortie du produit.

Les systèmes d'assemblage automatisés de table stationnaires ressemblent à un grand bras humain attaché à une surface de table plate.Le bras robotique exerce, vis ou manipule un élément de production;Par exemple, un boîtier de téléphone portable nécessite plusieurs trous le long de son périmètre pour sécuriser les vis entre les appareils avant et les couvercles arrière.Les systèmes d'assemblage automatisés alignent le boîtier sur la table et perforent le couvercle avec le bras robotique.En conséquence, le logement a positionné précisément les trous, fixés à un rythme rapide, pour maintenir les taux de production élevés.

Les courroies de convoyeur déplacent les pièces de production à une vitesse particulière pour la fabrication contrôlée.Normalement, les systèmes d'assemblage automatisés sont positionnés le long de la ligne de courroie à des points stratégiques;La zone A peut avoir une rondelle placée sur un boulon par un bras robotique tandis que la zone B utilise une autre branche d'assemblage pour fixer l'écrou final sur la configuration de la rondelle et du boulon.Un travailleur peut surveiller un ou plusieurs bras robotiques le long du tapis roulant pour s'assurer que chaque station fonctionne dans des spécifications strictes.

L'équipement de ligne de production commun peut être modifié avec des systèmes d'assemblage automatisés pour de meilleurs temps de fabrication.Les bras robotiques peuvent être placés sur un testeur optique pour aligner une carte de circuit imprimé (PCB) nouvellement construite avec l'optique interne illuminée;Le désalignement peut faire en sorte que le testeur juge le conseil défectueux, ce qui peut réduire les temps de production.Un alignement informatique et robotique approprié garantit que la machine fonctionne correctement.

Une autre modification de la machine pour les systèmes d'assemblage automatisé est le périphérique de pick and-place.Une machine bien entretenue utilisera un bras robotique pour choisir le bon composant électronique pour le placement sur un nouveau PCB;Les minuscules composants doivent être orientés dans une position spécifique pour que le circuit fonctionne correctement.L'assemblage de choix et de lieu humain est sujet à des erreurs car les composants sont facilement mal alignés ou choisis de manière incorrecte.

Ces systèmes robotiques ne peuvent pas être négligés par les travailleurs ou la gestion.Chaque machine doit être surveillée pendant l'utilisation et ajustée en conséquence;Chaque produit qui émerge du système doit être inspecté pour la qualité.Les problèmes qui surviennent pendant la journée de production devraient être identifiés et résolus en temps opportun pour les meilleurs taux de fabrication.