Quali sono i diversi tipi di sistemi di montaggio automatizzati?

I sistemi di montaggio automatizzati sono comunemente offerti nelle versioni stazionarie da tavolo, installati lungo le cinture del trasportatore e modificati con altre apparecchiature di linea di produzione, come tester di legami ottici a circuito stampato (PCB).Questi tipi di sistema aiutano le aziende a produrre in serie beni per vendite e distribuzione.Di conseguenza, le loro funzioni devono essere adeguatamente monitorate per la migliore uscita del prodotto.

I sistemi di montaggio automatizzato da tavolo stazionari assomigliano a un grande braccio umano attaccato a una superficie del tavolo piatto.I trapani robotici di braccio, viti o manipola un oggetto di produzione;Ad esempio, un alloggiamento del telefono cellulare richiede più fori lungo il suo perimetro per fissare le viti tra i coperchi anteriori e posteriori dei dispositivi.I sistemi di montaggio automatizzati allineano l'alloggiamento sul tavolo e perforano la copertura con il braccio robotico.Di conseguenza, gli alloggi hanno posizionato con precisione fori, fissati a un ritmo rapido, per mantenere alti i tassi di produzione.

Le cinture del trasportatore spostano le parti di produzione a una velocità particolare per la produzione controllata.Normalmente, i sistemi di montaggio automatizzati sono posizionati lungo la linea della cinghia in punti strategici;L'area A può avere una rondella posizionata su un bullone da un braccio robotico mentre l'area B utilizza un altro ramo di montaggio per collegare il dado finale sulla configurazione della lavatrice e del bullone.Un lavoratore può monitorare uno o più bracci robotici lungo la cintura del trasportatore per garantire che ogni stazione funzioni all'interno di specifiche rigorose.

Le apparecchiature di linea di produzione comuni possono essere modificate con sistemi di montaggio automatizzati per tempi di produzione migliori.I bracci robotici possono essere posizionati su un tester ottico per allineare un circuito stampato di nuova costruzione (PCB) con l'ottica interna illuminata;Il disallineamento può far sì che il tester ritenga difettoso la scheda, che può ridurre i tempi di produzione.Un allineamento appropriato e robotico garantisce che la macchina funzioni correttamente.

Un'altra modifica della macchina per i sistemi di montaggio automatizzati è il dispositivo Pick and Place.Una macchina ben mantenuta utilizzerà un braccio robotico per scegliere il componente elettronico corretto per il posizionamento su un nuovo PCB;I piccoli componenti devono essere orientati in una posizione specifica affinché il circuito funzioni correttamente.L'assemblaggio di pick e luogo umano è soggetto a errori poiché i componenti sono facilmente disallineati o scelti in modo errato.

Questi sistemi robotici non possono essere trascurati dai lavoratori o dalla direzione.Ogni macchina deve essere monitorata durante l'uso e regolata di conseguenza;Ogni prodotto che emerge dal sistema dovrebbe essere ispezionato per la qualità.I problemi che sorgono durante la giornata di produzione dovrebbero essere identificati e risolti in modo tempestivo per i migliori tassi di produzione.